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钢管的基本组织是什么
1、晶粒和晶界——金属结晶后形成的外形不致、内部晶格排列方向一致的小晶体，称为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面，称为晶界
2、相和相界——在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分，称为相。相与相之间的界面，称为相界
3、固溶体——在组织成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固太相，称为固溶体。固溶体一般有较高的强度、良好的塑性、耐蚀性以及较高的电阴和磁性
4、金属化合物——合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格类型和性能完全不同于其组成元素的、具有金属特性的固态相，称为金属化合物
5、奥氏体——奥氏体是碳和其他元素溶解在γ-Fe中的固溶体。奥氏体为面心立方晶体，塑性好，一般在高温下存在
6、铁素体——铁素体是碳和其他元素溶解于α-Fe中的固溶体。铁素体具有体心立方晶格，含碳量极少，其性能与纯铁极端相似，也称为纯铁休
7、渗碳体——渗碳体是铁和碳的化合物，也称碳化三铁（Fe3C）,含碳量为6.69%，具有复杂的晶格结构。其性能硬而脆，几乎没有塑性
8、珠光体——珠光体是铁素体和渗碳体相同的片层状组织。因其显微组织有指纹的珍珠泽而得名。其性能介与铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中，并具有良好的塑性和韧性
钢管的选用标准
所选用无缝钢管材料必须满足产品零件工作条件要求。选择适当的无缝钢管材料以达到产品零件工作条件的要求，是选材时的首要考虑问题。因为材料性能的好坏是决定产品零件使用价值和工作寿命的主要因素。
无缝钢管材料的使用性能有力学性能和物理化学性能（简称理化性能）两个方面。力学性能主要包括强度、刚度、弹性、塑性、韧性、硬度等，理化性能主要包括密度、导热性、导电性、磁性、耐热性、耐蚀性等。
产口零件的工作条件通常分为受力状态、载荷的大小和性质、工作温度、环境介质和摩擦条件等几个方面。受力状太的有拉、压、弯、扭、剪切等几种形式，载荷性质有静载、动载、交变载荷等，工作温度有低温、常温和高温之分，环境介质则包括大气、湿热、海水、化学介质（如酸、碱、盐等）由类及。
钢管的交货长度分为四种：
1、通常长度——又称不定尺寸长度，凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的，都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便，各企业剪切钢材时，根据情况最好切成几种不同长度的尺寸，为求避免乱尺
2、定尺长度——按订货要求切成的固定长度（钢板的定尺尺寸是指宽度和长度）称为定心长度，例如定尺为5米，则一批交货钢材长度均为5米。但实际上不可能都是5米长，因此还规定了允许偏差值
3、倍尺长度——按订货要求的单倍长度切成等于订货单倍长度的整数倍数，称为售尺长度，例如单倍尺长茺为950mm，则要成双倍尺时为1900mm，三倍尺为950mm×3=2850mm等
4、短尺长度——凡长度小于标准中通常长度下限，但不小于最小允许长度者，称为短尺长度
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微量元素对钢管的影响
C（碳）在钢铁中多呈自由碳（石墨）对钢铁有良好的减磨性、高的消振性、低的缺口敏感性及优良的切削加工性。钢铁的力学性能除基本组织外，主要取决于石墨的开关、大小、数量和分布等因素，如石的武装；灰铸铁呈片状，强度低；可锻铸铁呈团絮状，强度较高；球墨铸铁呈球状，强度高。
Si（硅）是强烈促进铸铁石墨化元素，合适的含硅量是钢铁获得所需组织和性能的重要因素。
Mm（锰）是阻碍铸铁石墨化元素，适量的锰有利于钢铁基本获得珠光体和铁素体，关能消除硫的有害影响。
S（硫）有害元素，它阻碍铁石墨化，不仅对钢铁铸造性能产生有害影响，而且使铸铁件变脆。
P（磷）对铁石墨化不强烈元素，使铸铁基体中形成硬而脆的组织，使钢件脆性增加。
钢的分类
按化学成分钢管可分为两大类1、碳素钢；2、合金钢
1、碳素钢：碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等无素的铁碳合鑫，按其含量不同可分为：
a)低碳钢——含碳量ωc≤0.25%；
b)中碳钢——含碳量ωc＞.25%~0.60%；
c)高碳钢——含碳量ωc＞0.60%；
2、合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炬成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：
a)低合金钢——合金元素的总含量≤5%；
b)中合金钢——合金元素的总含量5%~10%
c)高合金钢——合金元素的总含量＞10%
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气焊过去常用于小口径镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。
CO2气体保护焊对小口径镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。
钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。
手工电弧焊是目前小口径管道安装中采用最为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊小口径钢管相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。
小口径镀锌钢管规格
规格 壁厚 规格 壁厚 规格 壁厚 规格 壁厚
DN15 1.8 DN40 1.8 DN80 2.2 DN150 2.5
2.0 2.0 2.5 2.75
2.2 2.2 2.75 3.0
2.5 2.5 3.0 3.25
2.75 2.75 3.25 3.5
DN20 1.8 3.0 3.5 3.75
2.0 3.25 3.74 4.0
2.2 3.5 4.0 4.25
2.5 DN50 1.8 DN100 2.0 DN200 2.75
2.75 2.0 2.2 3.0
DN25 1.8 2.2 2.5 3.25
2.0 2.5 2.75 3.5
2.2 2.75 3.0 3.75
2.5 3.0 3.25 4.0
2.75 3.25 3.5 4.25
3.0 3.5 3.75 4.5
3.25 DN65 2.2 4.0 4.75
DN32 1.8 2.5 4.25 5.0
2.0 2.75 DN125 2.5 DN200 5.5
2.2 3.0 2.75 DN200 5.75
2.5 3.25 3.0 DN200 6.0
2.75 3.5 3.25
3.0 3.75 3.5
3.25 3.75
4.0
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小口径钢管技术要求中常用术语之——钢管外形、尺寸术语
一、小口径钢管的公称尺寸和实际尺寸
A 公称尺寸：是钢管标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B 实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
二、偏差和公差
A 偏差：在小口径钢管生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
B 公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带“。偏差是有方向性的，即以“正“或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为“正公差“或“负公差“的叫法是错误的。
三、交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构用小口径钢管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B 定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以小口径流体管标准为例：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C 倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
D 范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多。
四、壁厚不均
小口径钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
五、椭圆度
在圆形小口径钢管钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
六、弯曲度
小口径钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：
A 局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
B 全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：小口径钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%
七、尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸“主要指小口径钢管的外径和壁厚。此处的偏差可能是“正“的，也可能是“负“的，很少在同一批小口径钢管中出现“正、负“偏差均出格的现象。
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