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钢管的基本组织是什么
1、晶粒和晶界——金属结晶后形成的外形不致、内部晶格排列方向一致的小晶体,称为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面,称为晶界
2、相和相界——在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组成部分,称为相。相与相之间的界面,称为相界
3、固溶体——在组织成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固太相,称为固溶体。固溶体一般有较高的强度、良好的塑性、耐蚀性以及较高的电阴和磁性
4、金属化合物——合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格类型和性能完全不同于其组成元素的、具有金属特性的固态相,称为金属化合物
5、奥氏体——奥氏体是碳和其他元素溶解在γ-Fe中的固溶体。奥氏体为面心立方晶体,塑性好,一般在高温下存在
6、铁素体——铁素体是碳和其他元素溶解于α-Fe中的固溶体。铁素体具有体心立方晶格,含碳量极少,其性能与纯铁极端相似,也称为纯铁休
7、渗碳体——渗碳体是铁和碳的化合物,也称碳化三铁(Fe3C),含碳量为6.69%,具有复杂的晶格结构。其性能硬而脆,几乎没有塑性
8、珠光体——珠光体是铁素体和渗碳体相同的片层状组织。因其显微组织有指纹的珍珠泽而得名。其性能介与铁素体和渗碳体之间,强度、硬度适中,并具有良好的塑性和韧性
钢管的选用标准
所选用无缝钢管材料必须满足产品零件工作条件要求。选择适当的无缝钢管材料以达到产品零件工作条件的要求,是选材时的首要考虑问题。因为材料性能的好坏是决定产品零件使用价值和工作寿命的主要因素。
无缝钢管材料的使用性能有力学性能和物理化学性能(简称理化性能)两个方面。力学性能主要包括强度、刚度、弹性、塑性、韧性、硬度等,理化性能主要包括密度、导热性、导电性、磁性、耐热性、耐蚀性等。
产口零件的工作条件通常分为受力状态、载荷的大小和性质、工作温度、环境介质和摩擦条件等几个方面。受力状太的有拉、压、弯、扭、剪切等几种形式,载荷性质有静载、动载、交变载荷等,工作温度有低温、常温和高温之分,环境介质则包括大气、湿热、海水、化学介质(如酸、碱、盐等)由类及。
钢管的交货长度分为四种:
1、通常长度——又称不定尺寸长度,凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的,都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便,各企业剪切钢材时,根据情况最好切成几种不同长度的尺寸,为求避免乱尺
2、定尺长度——按订货要求切成的固定长度(钢板的定尺尺寸是指宽度和长度)称为定心长度,例如定尺为5米,则一批交货钢材长度均为5米。但实际上不可能都是5米长,因此还规定了允许偏差值
3、倍尺长度——按订货要求的单倍长度切成等于订货单倍长度的整数倍数,称为售尺长度,例如单倍尺长茺为950mm,则要成双倍尺时为1900mm,三倍尺为950mm×3=2850mm等
4、短尺长度——凡长度小于标准中通常长度下限,但不小于最小允许长度者,称为短尺长度
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微量元素对钢管的影响
C(碳)在钢铁中多呈自由碳(石墨)对钢铁有良好的减磨性、高的消振性、低的缺口敏感性及优良的切削加工性。钢铁的力学性能除基本组织外,主要取决于石墨的开关、大小、数量和分布等因素,如石的武装;灰铸铁呈片状,强度低;可锻铸铁呈团絮状,强度较高;球墨铸铁呈球状,强度高。
Si(硅)是强烈促进铸铁石墨化元素,合适的含硅量是钢铁获得所需组织和性能的重要因素。
Mm(锰)是阻碍铸铁石墨化元素,适量的锰有利于钢铁基本获得珠光体和铁素体,关能消除硫的有害影响。
S(硫)有害元素,它阻碍铁石墨化,不仅对钢铁铸造性能产生有害影响,而且使铸铁件变脆。
P(磷)对铁石墨化不强烈元素,使铸铁基体中形成硬而脆的组织,使钢件脆性增加。
钢的分类
按化学成分钢管可分为两大类1、碳素钢;2、合金钢
1、碳素钢:碳素钢是指钢中除铁、碳外,还含有少量锰、硅、硫、磷等无素的铁碳合鑫,按其含量不同可分为:
a)低碳钢——含碳量ωc≤0.25%;
b)中碳钢——含碳量ωc>.25%~0.60%;
c)高碳钢——含碳量ωc>0.60%;
2、合金钢:为了改善钢的性能,在冶炼碳素钢的基础上,加入一些合金元素而炬成的钢,如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量,可分为:
a)低合金钢——合金元素的总含量≤5%;
b)中合金钢——合金元素的总含量5%~10%
c)高合金钢——合金元素的总含量>10%
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小口径精密无缝钢管拔制规格:
精密冷拔管 6*1-1.5-2-2.5
精密冷拔管 7*1-1.5-2-2.5-3
精密冷拔管 8*1-1.5-2-2.5-3-3.5
精密冷拔管 9*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4
精密冷拔管 10*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 11*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 12*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 13*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 14*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
精密冷拔管 15*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6
精密冷拔管 16*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 17*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 18*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 19*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 20*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 21*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 22*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 23*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 24*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 25*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 26*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 27*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 28*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 29*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5
精密冷拔管 30*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5-10
精密冷拔管 31*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 32*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 33*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 34*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 35*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 36*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 37*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13
精密冷拔管 38*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14
精密冷拔管 39*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 40*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 41*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 42*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 43*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 44*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 45*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 46*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 47*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 48*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 49*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 50*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 51*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 52*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 53*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 54*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 55*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 56*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 57*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 58*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 59*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 60*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 61*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 62*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 63*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 64*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 65*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 66*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 67*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 68*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 69*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 70*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 71*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 72*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 73*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 74*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
精密冷拔管 75*1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
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钢材的交货状态
一、 热轧状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态。
热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是,因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶料细化,交化钢材有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。
热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而且有一定的耐蚀性,储运保管的要法度不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。
二、冷拉(轧)状态
经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度值小,并有较高的力学性能。
由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制
三、钢材出厂前经正火热处理,这种交货状态称为正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30~50℃,过共析钢为Accm+30~50℃)比热轧终止温度控制严格,因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比,由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格,因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比,由于正火冷却速度较快,钢的组织中珠光体数量增多,珠光体层片及钢的晶粒细化,因而有较高的综合力学性能,并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状,可为成品的进一步热处理做好组织准备。碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。
钢管的外观质量检查
1、肉眼观察热钢管表面时,不得有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。允许有压痕及局部凸出、凹下、麻点,但其高度或深度不得大于有关技术标准。局部缺陷允许清除,但不许进行横向清除,清除深度从实际尺寸算起不得超过该尺寸高压锅炉管钢材所允许的负偏差值。 2、肉眼观察冷拔钢管表面时,表面应洁净、平滑、光亮或无光泽,没有裂缝、结疤、夹杂、发纹、折叠和氧化皮。允许有深度不大于从实际尺寸算起的该公称尺寸偏差的个别小刮伤、拉裂、黑斑、凹面、麻点等。 3、钢管表面平滑整齐,其外径、壁厚、弯曲度、圆度、不平度和表面粗糙度均应该符合标准。带螺纹的高压锅炉钢管、镀锌钢管及地质钢管的接头螺纹要有涂油,并应有保护环。 4、镀锌钢管的镀锌层不许有裂纹、起层、漏镀等缺陷。
钢管存储注意事项:
1、 材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物 2、 材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层 3、 一般钢材表面清除干净后,不必涂油,但对优质钢、合鑫薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后期内外表面均需涂防锈油后在存放 4、 对锈蚀较严重的钢材,除锈后不宜长期保管,应尽快使用
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