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20#无缝钢管是用途最广、用量最大的无缝钢管产品，广泛应用于各个领域。主要用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等管道中。一般流体交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
质量检验要求：在20#无缝钢管内外表面上，直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管：不大于壁厚的4%，且最大深度为0.3mm；2、热轧(挤压、扩)钢管：不大于壁厚的5%，且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。
20#无缝钢管化学成分：碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管交化状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
以热轧状态生产的20#无缝钢管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热轧状态。热轧无缝钢管终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是，因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而无缝管组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶料细化，交货的无缝钢管有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。
一般20#无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对20#无缝钢管重量的要求，钢管按实际重量交货，也可按照理论重量交货。
20#无缝钢管执行标准：
一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）
输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）
低中压锅炉用无缝管：（GB3087-2008）
化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000、GB6479-2013）
石油裂化用无缝钢管：（GB9948-2006、GB9948-2013）
冷拔或冷轧精密无缝钢管：（GB/T3639-2000 ）
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T91高压锅炉管可用于制造金属壁温小于650℃的高压锅炉再热器、过热器等受热面管,用于金属壁温小于或等于600℃的锅炉集箱、蒸 汽导管等 。大量试研究结果表明：T91钢具有高的热强性、良好的持久塑性 、优良的抗氧化性和抗腐蚀性能。T91钢在600℃时的热强性是T9钢的三倍；在625℃时与TP304H钢相当。并且，与奥氏体钢焊接接头没有早期失效敏感性。T91高压锅炉管这些特性正适合应用在 600℃～650℃区间替代TP304H、TP347H等钢种制造大容量锅炉 。
T91钢锅炉管是在9Cr1Mo钢的基础上添加V 、Nb 、N合金元素，形成M C 相沉淀强化，大大提高热强性 。9％的cr含量在提高抗氧化性的同时也通过固溶强化提高铁素体的强度和硬度 ，因此 ，为了把硬 度 (H B )控 制 在 ≤225 ，Cr 含量应控制在9％以下 。另外，T91钢中A l、Ni 等残余元素含量过高，可造成弥散相Nb、V (C 、N )分布不均匀和体积份额的降低，从而引起蠕变断裂强度的降低。另外，硫 (S)是 引起 原 晶 界弱化的主要杂质元素，是导致T91钢高压锅炉管蠕变脆化的主要原因一同时，试验研究还表明，在T91钢中，随v含量的增加持久强度将下降。
T91高压锅炉管热处理制度：1040℃ ～1 060℃ 保 温； 20min以上正火；770℃ ～790 ℃ 保温60min 以上回火。
T91高压锅炉管机械性能：屈服强度 ≥415 M Pa；抗拉强度≥585 M Pa；伸长率≥20 ％ ；硬度(H B )≤250。
T92、P92高压锅炉管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件；T92 钢管广泛应用于超(超)临界火力发电机组过热器、再热器等高温构件，产品通过了国内行业专家的评审，专家一致认为集团公司生产T92、P92高压锅炉管性能和质量达到国际先进水平，目前产品已经在国内锅炉厂广泛使用。
P92钢化学成分 (%)：C 0.07－0.13；Mn 0.3－0.6；P ≤0.02；S ≤0.01；Si ≤0.5；Cr 8.5－9.5；Ni ≤0.4；Mo 0.3－0.6；V 0.15－0.25；W 1.5－2；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；B 0.001－0.006；Al ≤0.02；N 0.03－0.07
T92钢化学成分 (%)：C 0.11；Mn 0.45；P ≤0.009；S ≤0.002；Si 0.37；Cr 8.91；Ni 0.22；Mo 0.38；V 0.2；W 1.53；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；Nb 0.06；Al ≤0.02；N 0.053。
T/P92钢是用钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢（9%铬，1.75%钨，0.5%钼）。它们的优点是比其它铁素体合金钢具有更强的高温强度和蠕变性能。它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其它含9%Cr的铁素体钢。由于它具有较高的蠕变性能，所以可以减轻锅炉和管道部件的重量。它的抗热疲劳性强于奥氏体不锈钢。T92高压锅炉管最适用于蒸汽温度在580℃~600℃/1080℉~1110℉之间（金属最高温度在600℃~620℃/1110℉~1150℉）的锅炉本体（过热器、再热器）。P92高压锅炉管材料也适用于锅炉外部的零部件（如管道和集管），蒸汽温度高达625℃/1160℉左右。
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冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。而热轧无缝钢管相对而言外径规格较大，表面光洁对不如冷拔的好一些。目前我国机械加工中中小尺寸的高质量无缝管，都是用冷拔和冷轧方法生产的，用冷拔法可生产直径为0.1~220mm以上，壁厚为0.01~6mm或更厚的无缝钢管；还可以生产异型管。钢管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的单链式或双链式冷拔机上进行。目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。冷拔无缝管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。本公司加工定做冷拔异形管，出货快，价格低，质量高欢迎定购！
冷拔钢管的拔制方式：
1、长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量（达40%～45%），延伸系数μ≥2.0～2.20。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁无缝钢管的生产。
冷拔钢管生产长度为2米～7米，生产钢号：10号、20号、35号、45号，最常用为20号和45号。
2、短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小（3.5%～30%以上），延伸系数为μ≥1.7～1.8。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。冷拔钢管应用范围：汽车、摩托车、电车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动无件、油缸、锅炉设备等行业。
3、无顶头拔制（空拔）
无顶头拔制是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%但当管料内径（d≤2So）小于二倍壁厚时，壁厚将减薄。这种拔制过程，仅钢管外表面受摩擦力作用，因此，金属外层的变形落后于内层，钢管将呈现较大的残余应力，同时壁厚变化不易控制，不能实现减壁，但由于这种方法极为简单经济，一般用于终了道次或进行冷拔钢管减径拔制。当生产直径小于15mm，壁厚小于1mm的钢管时，也用无顶头拔制。变形量约为30%左右，延伸系数μ=1.6。
4、扩拔
扩拔有两种方式。一为压缩法；一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁无缝管的扩径。在拔制前，把钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决。
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高压钢管和普通钢管相比能承受较大压力，且适合在各种高温高压条件下工作的无缝钢管材我们称为高压无缝钢管，它的综合性能良好，质量控制严格，所有的高压无缝钢管均要水压试验合格后才能出厂。高压无缝钢管按材质分可分为优质碳素钢、高压合金无缝钢管、不锈钢高压无缝钢管；按使用范围可分为高压锅炉管、高压化肥管、高压油管、管线用管、石油裂化管、石油、地质钻探用无缝钢管。
高压钢管常用材质：20G、16Mn、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG，生产规格：外径12—530mm壁厚1—45mm
不同用途的高压钢管分类：
普通高压锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。
化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）。
石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作，故应有高的强度级别，并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。
化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检测等试验。
高压无缝钢管执行标准：GB5310、GB6479、GB9948。
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