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小直径冷拔精密无缝钢管生产规格 生产钢号:20#、45#、16Mn等材质
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冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的,热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。而热轧无缝钢管相对而言外径规格较大,表面光洁对不如冷拔的好一些。目前我国机械加工中中小尺寸的高质量无缝管,都是用冷拔和冷轧方法生产的,用冷拔法可生产直径为0.1~220mm以上,壁厚为0.01~6mm或更厚的无缝钢管;还可以生产异型管。钢管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的单链式或双链式冷拔机上进行。目前采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。冷拔无缝管的生产特点为:每道变形量较小,多道次循环性生产。这种生产方法,生产灵活性大;尺寸精确,表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。本公司加工定做冷拔异形管,出货快,价格低,质量高欢迎定购!
冷拔钢管的拔制方式:
1、长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动,减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此,每道可给予较大变形量(达40%~45%),延伸系数μ≥2.0~2.20。但拔制后芯棒紧卡于管内,必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒,在车间中需要安装芯棒插入机,此外,芯棒制造较复杂、精度也高,必须设有特殊设备。因此目前很少采用,个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁无缝钢管的生产。
冷拔钢管生产长度为2米~7米,生产钢号:10号、20号、35号、45号,最常用为20号和45号。
2、短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模,使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大,每道变形量较小(3.5%~30%以上),延伸系数为μ≥1.7~1.8。但这种方法设备简单,故获得广泛应用。冷拔钢管应用范围:汽车、摩托车、电车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动无件、油缸、锅炉设备等行业。
3、无顶头拔制(空拔)
无顶头拔制是管料通过拔管模进行空心压缩,直径减小,壁厚却有所增加,其增加量随钢管尺寸而异,一般为直径压缩量的1%但当管料内径(d≤2So)小于二倍壁厚时,壁厚将减薄。这种拔制过程,仅钢管外表面受摩擦力作用,因此,金属外层的变形落后于内层,钢管将呈现较大的残余应力,同时壁厚变化不易控制,不能实现减壁,但由于这种方法极为简单经济,一般用于终了道次或进行冷拔钢管减径拔制。当生产直径小于15mm,壁厚小于1mm的钢管时,也用无顶头拔制。变形量约为30%左右,延伸系数μ=1.6。
4、扩拔
扩拔有两种方式。一为压缩法;一为牵引法,二者各有优缺点。后者扩径量较大,且不易产生弯曲,但在扩径前需进行管端卷边,增加了金属消耗;前者仅用于厚壁无缝管的扩径。在拔制前,把钢管加热到400~700℃,然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上,以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大,难于实现机械化,同时润滑和模具材质问题也有待解决。
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T91高压锅炉管可用于制造金属壁温小于650℃的高压锅炉再热器、过热器等受热面管,用于金属壁温小于或等于600℃的锅炉集箱、蒸 汽导管等 。大量试研究结果表明:T91钢具有高的热强性、良好的持久塑性 、优良的抗氧化性和抗腐蚀性能。T91钢在600℃时的热强性是T9钢的三倍;在625℃时与TP304H钢相当。并且,与奥氏体钢焊接接头没有早期失效敏感性。T91高压锅炉管这些特性正适合应用在 600℃~650℃区间替代TP304H、TP347H等钢种制造大容量锅炉 。
T91钢锅炉管是在9Cr1Mo钢的基础上添加V 、Nb 、N合金元素,形成M C 相沉淀强化,大大提高热强性 。9%的cr含量在提高抗氧化性的同时也通过固溶强化提高铁素体的强度和硬度 ,因此 ,为了把硬 度 (H B )控 制 在 ≤225 ,Cr 含量应控制在9%以下 。另外,T91钢中A l、Ni 等残余元素含量过高,可造成弥散相Nb、V (C 、N )分布不均匀和体积份额的降低,从而引起蠕变断裂强度的降低。另外,硫 (S)是 引起 原 晶 界弱化的主要杂质元素,是导致T91钢高压锅炉管蠕变脆化的主要原因一同时,试验研究还表明,在T91钢中,随v含量的增加持久强度将下降。
T91高压锅炉管热处理制度:1040℃ ~1 060℃ 保 温; 20min以上正火;770℃ ~790 ℃ 保温60min 以上回火。
T91高压锅炉管机械性能:屈服强度 ≥415 M Pa;抗拉强度≥585 M Pa;伸长率≥20 % ;硬度(H B )≤250。
T92、P92高压锅炉管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件;T92 钢管广泛应用于超(超)临界火力发电机组过热器、再热器等高温构件,产品通过了国内行业专家的评审,专家一致认为集团公司生产T92、P92高压锅炉管性能和质量达到国际先进水平,目前产品已经在国内锅炉厂广泛使用。
P92钢化学成分 (%):C 0.07-0.13;Mn 0.3-0.6;P ≤0.02;S ≤0.01;Si ≤0.5;Cr 8.5-9.5;Ni ≤0.4;Mo 0.3-0.6;V 0.15-0.25;W 1.5-2;Ti ≤0.01;Zr ≤0.01;B 0.001-0.006;Al ≤0.02;N 0.03-0.07
T92钢化学成分 (%):C 0.11;Mn 0.45;P ≤0.009;S ≤0.002;Si 0.37;Cr 8.91;Ni 0.22;Mo 0.38;V 0.2;W 1.53;Ti ≤0.01;Zr ≤0.01;Nb 0.06;Al ≤0.02;N 0.053。
T/P92钢是用钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢(9%铬,1.75%钨,0.5%钼)。它们的优点是比其它铁素体合金钢具有更强的高温强度和蠕变性能。它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其它含9%Cr的铁素体钢。由于它具有较高的蠕变性能,所以可以减轻锅炉和管道部件的重量。它的抗热疲劳性强于奥氏体不锈钢。T92高压锅炉管最适用于蒸汽温度在580℃~600℃/1080℉~1110℉之间(金属最高温度在600℃~620℃/1110℉~1150℉)的锅炉本体(过热器、再热器)。P92高压锅炉管材料也适用于锅炉外部的零部件(如管道和集管),蒸汽温度高达625℃/1160℉左右。
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12Cr1MoVG高压无缝钢管属于高压合金锅炉管,为铁素体加粒状贝氏体或铁素体加珠光体或铁素体加粒状贝氏体加珠光休,允许存在索氏体,不允许存在相变临界温度Ac1~Ac3之间的不完全相变产物(如黄块状组织)。性能比普通锅炉管更优越,承压力较强,使用温度达580℃,具备强抗腐蚀性能,可抵抗炉水、燃气、蒸汽及氢、碱、硫、垢、应力腐蚀;具备良好的加工性能,锅炉制造和安装中,钢管可在室温或高温下进行弯曲、扩口等,具有良好的冷、热加工性能;同时具备良好的可焊性和足够的组织稳定性。广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管,是锅炉水冷壁管、主给水管、过热器管、再热蒸汽管、主蒸汽管、再热蒸汽管热段等锅炉重要关键部件。
调质12Cr1MoVG高压锅炉管硬度的确定,必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑,希望零件在毛坯状态调质,而后进行切削加工和装配。这样12Cr1MoVG锅炉管热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件,其硬度不能过高,一般不超过300HB,个别的不超过350HB,否则对切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341~415HB),只能先切削加工,然后再进行调质处理,这时12Cr1MoVG高压锅炉管加热时应防止脱碳和变形,有时热处理后要增加校直工序。小批量或单件生产的零件,切削加工所允许的硬度可以适当提高。
12Cr1MoVG高压无缝钢管化学成分:C:0.08~0.15、Si:0.17~0.37、Mn:0.40~0.70、Cr:0.90~1.20、Mo:0.25~0.35、V:0.15~0.30、P≤0.025、S≤0.010
上半年天津12Cr1MoVG高压锅炉管产量增长10%以上,费用降低38元/吨,上半年,天津无缝管生产经营持续向好,各项指标同比均有增长,月均成品管产量比考核指标增长7.4%,其中石油套管产量同比增长18.3%,接箍产量同比增长17.3%,12Cr1MoVG高压锅炉管产量和特殊扣产品产量增长10%以上,5、6月份成品管加工费同比降低38元/吨。公司常年库存外径18-820规格钢管齐全,大口径锅炉管377、406、508、610、630、720常年备有现货,可以定做各种壁厚,各种型号无缝热扩管,生产快,保质量,欢迎电询。全国建锅炉管筑钢材和板材总库存量为838.2万吨,比上上周下降了17.2万吨,降幅与上上周持平,尤其建筑钢材在前期略有增长后,又连续两周下降。而中钢协数据显示,,6月下旬重点钢铁企业钢材库存量为1141.91万吨,旬环比减少2.46万吨,下降0.22%。目前钢厂库存水平也处于相对低位。
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