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化肥专用管热处理标准
牌号 热处理制度
10 正火
20 正火
16Mn 正火
15MnV 正火
12CrMo 900℃～930℃正火，670℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
15CrMo 930℃～960℃正火，680℃～720℃回火，保温时间：周期式炉大于 2h，连续炉 1h
12Cr2Mo 900℃～960℃正火，700℃～750℃回火，也可先加热至 900℃～960℃，炉冷至 700℃，保温 1h以上，空冷
10CrWVNb 970℃～990℃正火，730℃～750℃回火，或800℃～820℃高温退火
1Cr5Mo 退火
12SiMoVNbn 980℃～1020℃正火，710℃～750℃回火
目前全国处于高温多雨季节，此时进货出货都出下下滑状态，大家要注意风险，连创新高的粗钢产量，逐渐下滑的投资数据，几乎腰斩的社会融资数据，以及着重提到的中美贸易战开战将带来的影响。而天津高压锅炉钢管钢市的运行在上周即得到了验证，无论是期货市场的大跌，还是钢市库存拐点的出现，都进一步明确了这种风险。
全国范围内的环保督察开始“回头看”利好高压锅炉管成品材，高压锅炉管钢厂对后市成品材有了信心，再加上焦炭涨价导致铁水成本上升与废钢的价差缩小，考虑到综合成本，钢厂更愿意使用高压锅炉管来增加钢产量。不过综上来看，虽然眼下各种因素对高压锅炉管多利好，但是随着环保的逐渐深入，加上即将到来的高温多雨的天气，势必影响下游的需求量，后市的行情充满了不确定性，短期内钢厂应不会贸然变动，因此预测下周高压锅炉管价格面临回调趋势。
GB/T5310-2008高压无缝钢管酸洗时，对减壁以后进行短芯棒拔制的锅炉管必须使酸液充满整根钢管，保证内壁均受到酸洗。酸洗时间根据钢的化学成分、钢管规格、钢管表面氧化铁皮的厚度及酸洗溶液的使用情况而定，一般是30分钟，按情况可延长或缩短。
酸洗后，管捆应先在冷水槽中起落清洗数次，然后用高压（≥0.7～0.8兆帕）水冲洗。对以后进行短芯棒拔制的锅炉用钢管，其内外表面的残酸、残留的氧化铁皮以及硫酸亚铁等污物应清除干净。尤其是长的和直径小的锅炉钢管、合金锅炉钢管、成壁或成品道次的锅炉钢管，更应细致地冲洗，以保证后继工序的质量。在保证冲洗质量的前提下，应尽量缩短冲洗时间并及时进行下一道工序，避免锅炉钢管表面生锈过多，对润滑带来不良的影响。
七月份国内的高压化肥钢管行情。对于中美贸易战的解读不必过于悲观，即便短期震荡不可避免，甚至要做好打持久战的准备。但由于前期不论在心理层面和技术面，已提前做好准备，单从产业内部来说，包括套期保值，降低库存，环保去产能，增加流动性等等，会对冲掉一些利空的影响。另外，国家会通过拉动内需，加大基础设施投资等等弱化影响。近期有两个主要的关注点:一个是中美贸易战，已经开战。暂时看对高压化肥钢管影响不大，之前由于有开战预期，利空影响已经释放。但从整体资本市场来看，还是会继续。尽管环保、去产能在上周连续加码，尽管国家级高官集中减话人民币不会过度贬值，尽管央妈在持续释放流动性，但，市场情绪使然，首先表现在资本市场剧烈震荡。第二个就是高压化肥钢管库存，厂内库存、社会库存的变量情况，是上升还是回落。尤其前两期在持续下滑后临界增加拐点，市场敏感度明显上升，对市场信心和情绪产生较大的影响。
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由于无缝钢管的工作条件和用途不同，对它的技术要求亦不同。
一、管道用管
一般工作压力不大于6MPa，用作暖汽、水、煤气、天然气及石油的输送管道。对这类钢管的机械性能、表面质量和几何尺寸精度均无特殊要求，但应进行水压试验，以测定其承载能力。对焊管均需进行水压试验，以保证焊缝质量。这类钢管一般采用甲类钢或优质低碳结构钢制造。代表材质：20#、Q345B等。
二、热工设备用管
制造在高温、高压条件下工作的设备，如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa，温度一般在450C左右，有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620C。因此，对这类钢管不但要求具有良好的室温机械性能，而且还须具有好的高温性能（包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等）、弯
管和焊接等工艺性能。这类钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外，还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验，以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。代表材质：20G、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
三、机械工业用管
用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套，以及各种军械等机器零件。这类钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量，有的还要求具有良好的耐磨性。这类钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。代表材质：20#、45#、27simn等。
四、石油、地质钻探用管
在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的钢管等都属此类。这类钢管在工作时受很大的工作应力、并经受地下水、气的高压和腐蚀作用，故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类钢管均采用优质中碳钢和低合金钢制造，成品需进行车丝加工，为保证螺纹部分强度和密封性，有的在车丝前先进行管端加厚。这类钢管出厂时应配上管接头和保护套，以防在运输过程中损坏螺纹。代表材质：20#、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
五、化学工业用管
这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800C、压力10MPa，并在腐蚀性介质下工作的裂化管，用合金钢制造；对于工作温度低于450C、压力不超过6MPa的裂化管，可采用10钢和20 钢制造；对于工作压力在32MPa以上（最高达200MPa）、工作温度为-40~400MPa，并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备
用管，应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面，采用不锈钢或其它合金钢制造，成品应进行动载荷试验及金相组织检查。代表材质：20#、Q345B、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
为了满足各类无缝钢管的使用要求，无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性，结合车间生产的具体条件，制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高，因而钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术，以满足用户要求。
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Q345系列无缝钢管所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件领域。Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。现细分为Q345B、Q345C、Q345D、Q345E四个等级。
Q345B无缝钢管化学成分：C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
Q345系列无缝钢管执行标准：一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）、输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）、化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000、GB6479-2013）
Q345B无缝钢管是20度常温冲击，Q345C无缝钢管级是0度冲击，Q345D无缝钢管是－20度冲击，Q345E无缝钢管是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。等级的区分所代表的，主要是冲击的温度有所不同。Q345系列中的Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
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冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。而热轧无缝钢管相对而言外径规格较大，表面光洁对不如冷拔的好一些。目前我国机械加工中中小尺寸的高质量无缝管，都是用冷拔和冷轧方法生产的，用冷拔法可生产直径为0.1~220mm以上，壁厚为0.01~6mm或更厚的无缝钢管；还可以生产异型管。钢管的拔制常在0.5、1、3、5、8、15、20、30、45、75或100t的单链式或双链式冷拔机上进行。目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。冷拔无缝管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。本公司加工定做冷拔异形管，出货快，价格低，质量高欢迎定购！
冷拔钢管的拔制方式：
1、长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量（达40%～45%），延伸系数μ≥2.0～2.20。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁无缝钢管的生产。
冷拔钢管生产长度为2米～7米，生产钢号：10号、20号、35号、45号，最常用为20号和45号。
2、短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小（3.5%～30%以上），延伸系数为μ≥1.7～1.8。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。冷拔钢管应用范围：汽车、摩托车、电车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动无件、油缸、锅炉设备等行业。
3、无顶头拔制（空拔）
无顶头拔制是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%但当管料内径（d≤2So）小于二倍壁厚时，壁厚将减薄。这种拔制过程，仅钢管外表面受摩擦力作用，因此，金属外层的变形落后于内层，钢管将呈现较大的残余应力，同时壁厚变化不易控制，不能实现减壁，但由于这种方法极为简单经济，一般用于终了道次或进行冷拔钢管减径拔制。当生产直径小于15mm，壁厚小于1mm的钢管时，也用无顶头拔制。变形量约为30%左右，延伸系数μ=1.6。
4、扩拔
扩拔有两种方式。一为压缩法；一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁无缝管的扩径。在拔制前，把钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决。
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