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普洱16Mn化肥专用管,Q345D化肥专用管,GB6479无缝钢管最低价

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 6500
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-05-15 10:02:31
  • 所在地:普洱
  • 标题: 普洱16Mn化肥专用管,Q345D化肥专用管,GB6479无缝钢管最低价
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国标无缝钢管实用标准   1.结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。   2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。   3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。   4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。   5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2013)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。   6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-2013)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。   7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。   8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。   9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。   10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。   11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。   12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。   13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。   14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。   15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2012)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2012)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

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由于无缝钢管的工作条件和用途不同,对它的技术要求亦不同。 一、管道用管 一般工作压力不大于6MPa,用作暖汽、水、煤气、天然气及石油的输送管道。对这类钢管的机械性能、表面质量和几何尺寸精度均无特殊要求,但应进行水压试验,以测定其承载能力。对焊管均需进行水压试验,以保证焊缝质量。这类钢管一般采用甲类钢或优质低碳结构钢制造。代表材质:20#、Q345B等。 二、热工设备用管 制造在高温、高压条件下工作的设备,如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa,温度一般在450C左右,有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620C。因此,对这类钢管不但要求具有良好的室温机械性能,而且还须具有好的高温性能(包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等)、弯 管和焊接等工艺性能。这类钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外,还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验,以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。代表材质:20G、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 三、机械工业用管 用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套,以及各种军械等机器零件。这类钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量,有的还要求具有良好的耐磨性。这类钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。代表材质:20#、45#、27simn等。 四、石油、地质钻探用管 在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的钢管等都属此类。这类钢管在工作时受很大的工作应力、并经受地下水、气的高压和腐蚀作用,故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类钢管均采用优质中碳钢和低合金钢制造,成品需进行车丝加工,为保证螺纹部分强度和密封性,有的在车丝前先进行管端加厚。这类钢管出厂时应配上管接头和保护套,以防在运输过程中损坏螺纹。代表材质:20#、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 五、化学工业用管 这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800C、压力10MPa,并在腐蚀性介质下工作的裂化管,用合金钢制造;对于工作温度低于450C、压力不超过6MPa的裂化管,可采用10钢和20 钢制造;对于工作压力在32MPa以上(最高达200MPa)、工作温度为-40~400MPa,并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备 用管,应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面,采用不锈钢或其它合金钢制造,成品应进行动载荷试验及金相组织检查。代表材质:20#、Q345B、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 为了满足各类无缝钢管的使用要求,无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性,结合车间生产的具体条件,制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高,因而钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术,以满足用户要求。

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小直径化肥专用管生产规格 生产钢号:10、20、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr2Mo、10MoWVNb、12SiMoVNb。 外径 壁厚 14 1.5-2-3 15 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4 16 1-1.5-2-3-4-4.5 17 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5 18 1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5 19 2-3-4-5-6 20 2-3-4-5-6 22 2-3-4-5-6 25 2-3-4-4.5-5-5.5-6-7 27 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7 28 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7 32 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8 34 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9 35 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9 36 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 38 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 42 2-3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 45 3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 48 3-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 51 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 56 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10 57 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10-12 60 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10-12-14 63 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10-12-14 68 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-7.5-8-9-10-12-14-16

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热轧钢管生产工艺流程 一般工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的和要求为: 1 穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。 2 轧管 将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。 3 定减径(包括张减) 大圆变小圆,简称定径;相应的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是:首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的,第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务,第三还可进一步改善钢管的外表面质量。 20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:33.4~179.8mm,壁厚3.4~25mm的钢管,其中定径最小外径为101.6mm;张减最大外径我101.6mm。经过实践检验,该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可,但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线,影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。 我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为: 热轧管57~127*3.5~25 毫米; 带张减时最小热轧管25*2.5毫米; 冷加工管3~100*0.5~20毫米。 我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材,包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢(如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等)钢管。 按产品断面形状来分,已生产出圆光管,车丝扣管,各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等。

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