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化肥专用管外观质量验收标准：一、Q345E化肥专用管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。二、在Q345E化肥专用管内外表面上，直道允许的深度如下：1、冷拔(轧)钢管：不大于壁厚的4%，且最大深度为O.2 mm；2、热轧(挤压、扩)钢管：不大于壁厚的5%，且最大深度为O.4 mm。不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。
Q345E化肥专用管是新标GB 6479-2013高压化肥设备用无缝钢管中新添产品，在老标GB 6479-2000中没有这个牌号，Q345E中的大写字母E是指－40度冲击，属低合金钢系列，它的综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性，主要应用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。Q345E高压化肥专用管热处理制度：880℃~940℃正火。
20#化肥专用管化学成份：碳 C ：0.17～0.24“硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
12CrMo化肥专用管化学成分：碳0.08~0.15，硅0.17~0.37，锰0.40~0.70，钼0.40~0.55，铬0.40~0.70。12CrMo化肥专用管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
中央环保督察回头看近日正式启动。高压锅炉管市场走势相对理性。气温持续高温，工地、工程开始收高温影响，减少作业时间！今天高压锅炉管价格震荡整理，衡阳华菱产20G高压锅炉管φ325＊14价格6650元/吨，下周价或走低，价格面临回调趋势
本周国内高压锅炉管市场整体偏强运行，20G高压锅炉管市场普遍成交向好，环保消息又现，下游轧钢厂限产居多，规格资源短缺，坯料方面除河北地区以外，其余地区也在处于停产限产阶段，高压锅炉管钢厂基本都多持排产前订单，故坚挺报价意愿强烈。
上周江苏省环境保护厅下发了一个文件，标题为关于依法做好限制生产、停产整治企业复产工作的通知，主要内容是前期因环保问题被限产、停产的企业，经过改造，达到相关排放执行标准的，企业可以自行恢复生产，不再需要经过主管部门同意。但一旦复产后，主管部门会在一段时间内进厂进行抽查，如果抽查发现前期出现的问题没有整改到位，那企业将面临非常严厉乃至停业、关闭的处罚。此文件一出，已经改造完毕的江苏地区大部分限产、停产的钢厂，快速开始复产动作，预计本周停产超过三个月的江苏徐州地区主要钢厂将有集中资源投放市场，其他城市被限产的钢厂也将扩大生产，这对于钢市尤其是前期领涨全国的华东地区建筑钢材市场来说不是个好消息。
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化肥专用管几何尺寸精确度，由化肥专用管外径和壁厚公差决定，而内径公差一般是不规定的。虽然在很多情况下化肥专用管内径精确度比外径精确度更有重要意义，但是因为在热轧化肥专用管生产中没有定内径的设备，目前内径精确度的问题尚无法解决。不过一般情况下可认为内径实际的和相对的精确度是化肥专用管外径和壁厚精确度的函数。
T91钢热处理制度：1040℃ ～1 060℃ 保 温； 20min以上正火；770℃ ～790 ℃ 保温60min 以上回火。
T91钢机械性能：屈服强度 ≥415 M Pa；抗拉强度≥585 M Pa；伸长率≥20 ％ ；硬度(H B )≤250。
T92、P92钢广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件；T92 钢管广泛应用于超(超)临界火力发电机组过热器、再热器等高温构件，产品通过了国内行业专家的评审，专家一致认为集团公司生产T92、P92高压锅炉管性能和质量达到国际先进水平，目前产品已经在国内锅炉厂广泛使用。
P92钢化学成分 (%)：C 0.07－0.13；Mn 0.3－0.6；P ≤0.02；S ≤0.01；Si ≤0.5；Cr 8.5－9.5；Ni ≤0.4；Mo 0.3－0.6；V 0.15－0.25；W 1.5－2；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；B 0.001－0.006；Al ≤0.02；N 0.03－0.07
T92钢化学成分 (%)：C 0.11；Mn 0.45；P ≤0.009；S ≤0.002；Si 0.37；Cr 8.91；Ni 0.22；Mo 0.38；V 0.2；W 1.53；Ti ≤0.01；Zr ≤0.01；Nb 0.06；Al ≤0.02；N 0.053。
T/P92钢是用钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢（9%铬，1.75%钨，0.5%钼）。它们的优点是比其它铁素体合金钢具有更强的高温强度和蠕变性能。它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其它含9%Cr的铁素体钢。由于它具有较高的蠕变性能，所以可以减轻锅炉和管道部件的重量。它的抗热疲劳性强于奥氏体不锈钢。T92高压锅炉管最适用于蒸汽温度在580℃~600℃/1080℉~1110℉之间（金属最高温度在600℃~620℃/1110℉~1150℉）的锅炉本体（过热器、再热器）。P92高压锅炉管材料也适用于锅炉外部的零部件（如管道和集管），蒸汽温度高达625℃/1160℉左右。
在轧制薄壁化肥专用管（D/S＞15-18）情况下，内径的精确度要比外径精确度低25-33% 。而轧制厚壁化肥专用管时（尤其是通过减径）内径的精确度显著下降，而且壁厚愈大，则下降的程度也愈大。
化肥专用管的外径公差决定于定径方法、定径设备的运转情况和精度、定径工艺制度等。
定径方法是决定外径公差的首要因素。纵轧定径的（包括减径）化肥专用管，外径的精确度可到±0.8-1%，而斜轧定径的可以得到高的外径精确度，到±0.5%。
化肥专用钢管的矫直工序的任务是消除轧制、运送、冷却和热处理过程中产生的钢管弯曲，另外还兼有减小钢管椭圆度的作用。化肥专用钢管矫直机的种类及其应用用于钢管矫直的有机械（或液压）压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直机等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38—600mm、弯曲度在,50mm加以上的化肥专用管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于化肥专用钢管的粗矫和异型管矫直。目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式如图一所示。由于矫直辊倾斜放置。故钢管在矫直过程中作螺旋运动（图二），可使化肥专用管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成化肥管轴对称的矫直。
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无缝钢管的种类繁多，性能要求各异，从规格上看，尺寸范围很宽，目前，外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点，钢管通常可按以下几种方法分类：
一、按用途分类
钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产钢管的方法亦有所不同。
二、按断面形状分类
钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管，以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。
三、按材质分类
目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料，如镀锌、镀铅和涂塑管等。
四、按管端形状分类
钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管，则应设置管加工工段。
五、按生产方法分类
钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。
六、接钢管的D/S值分类
钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管；Dc/Sc≤10~20为厚壁管；Dc/Sc=20~40为薄壁管；Dc/Sc≤40为特薄壁管。
以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管生产规格：
热轧无缝钢管：3000~12000mm
冷轧无缝钢管：2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度：定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm;
外径> 159mm：5~10mm．
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
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20#无缝钢管是用途最广、用量最大的无缝钢管产品，广泛应用于各个领域。主要用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等管道中。一般流体交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
质量检验要求：在20#无缝钢管内外表面上，直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管：不大于壁厚的4%，且最大深度为0.3mm；2、热轧(挤压、扩)钢管：不大于壁厚的5%，且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。
20#无缝钢管化学成分：碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管交化状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
以热轧状态生产的20#无缝钢管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热轧状态。热轧无缝钢管终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是，因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而无缝管组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶料细化，交货的无缝钢管有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。
一般20#无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对20#无缝钢管重量的要求，钢管按实际重量交货，也可按照理论重量交货。
20#无缝钢管执行标准：
一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）
输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）
低中压锅炉用无缝管：（GB3087-2008）
化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000、GB6479-2013）
石油裂化用无缝钢管：（GB9948-2006、GB9948-2013）
冷拔或冷轧精密无缝钢管：（GB/T3639-2000 ）
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