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钢管的冲击韧性是反应金属对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功（Ak）表示，其单位为J（焦耳）。
冲击功是衡量金属材料韧性的一个指标，是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力。
冲击功试验（简称“冲击试验“），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为“V“形缺口和“U“形缺口冲击试验两种。按方向又分纵向冲击和横向冲击两种。
冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
冲击吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）。常温冲击试验温度为20±5℃；低温冲击试验温度范围为<15～-192℃；高温冲击试验温度范围为35～1000℃。
低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。
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我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环节。这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的内外表面质量和壁厚的均匀度。通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。轧管减壁方法的基本特点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法，一般习惯根据轧管机的形式来命名热轧机组。轧管机分单机架和多机架，单机架有自动轧管机、阿塞尔轧机、ACCU-ROLL等,斜轧管机都是单机架的；连轧管机都是多机架的，通常4~8个机架，如MPM、PQF等。目前主要使用连轧（属于纵轧）与斜轧两种轧管工艺。
天津瑞德隆钢铁是天津较大的无缝钢管销售公司，集仓储、销售、加工、配送为一体，常年经销国内各大钢厂如： 上海宝钢，攀钢集团成都无缝钢管公司，天钢钢管集团，包钢无缝钢管厂，冶钢无缝钢管公司，西宁特钢无缝钢管厂， 衡钢无缝钢管厂生产的高压锅炉管，高压合金管，化肥专用管，石油裂化管，低中压锅炉管，输送流体管，结构用无缝 钢管，液压支柱管等产品。主营材质：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、 12Cr1MoVG、10CrMo910、T91、15CrMoG、1Cr5Mo、35CrMo、40CrMo、钢研102、WB36、301、 302、 304、304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H等。产品应用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉 、机械、军工等各个工业领域！公司现有无缝钢管仓库四个品种全，质量优，价格合理，我单位凭借良好的信誉，完善 的服务、充足的货源为您提供每一支优质的钢管产品。同时可为用户订做各种特殊规格，特种材质无缝钢管，交货及时 ，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，量大可在钢厂直接发货。
无缝管市场延续稳定走势，成交情况一般，但是整体供应依然偏紧，流体无缝管厂家也基本无库存。目前，下游钢厂采购速度进一步放缓，贸易商操作意愿不强，导致近期陆续有小厂停炉、大厂降价，这也使得市场上货源减少，达到了供需弱平衡。短期内流体无缝管市场涨跌两难，后期走势一是看原料成本是否继续上涨，如果继续上涨，流体无缝管价格同步上涨的概率较大；二是看前期停产的厂家是否能够复产，如果大面积复产，供应偏紧的问题解决，则不排除价格会下跌的可能性。
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轧管机由芯棒传递系统、主轧管机机架、脱棒定径机机架、机座、主轧管机和脱棒定径机的传动系统以及连接辊道组成。
连轧管机在PQF出现以前，都是两辊式的，即由两个轧辊为一组组成孔型,二辊式的机架既有与地面呈45°交错布置的，也有与地面垂直、水平交错布置的；PQF为三辊式的，即由三个轧辊为一组组成孔型；；MPM与PQF孔型构成见（图2）；连轧管时，孔型顶部的金属由于受到轧辊外压力和芯棒内压力作用而产生轴向延伸，并向圆周横向宽展，而孔型侧壁部分的金属与芯棒不接触，但它被顶部轴向延伸的金属对它附加的拉应力作用而产生轴向延伸，并同时产生轴向拉缩。不论两辊式的还是三辊式的连轧管机，按芯棒的运行方式可分为以下三种形式。
浮动芯棒连轧管机（或全浮动芯棒连轧管机）
简称MM（Mandrel Mill）。轧制过程中对芯棒速度不加以控制，芯棒由被辗轧金属的摩擦力带动自由跟随管子通过轧机，芯棒的运行速度是不受控的;轧制过程中芯棒的运行速度随着各机架的咬入、抛钢有波动，从而引起管子壁厚的波动；轧制结束后，芯棒随荒管轧出至连轧机后的输出辊道，在轧制中、薄壁管时芯棒的几乎全长都在荒管内，见图3；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便冷却、润滑后循环使用。其特点是轧制节奏快，每分钟可轧4支甚至更多的钢管； 但荒管的壁厚精度稍低、设有脱棒机其工艺流程较长、芯棒的长度接近于管子的长度；适合生产较小规格（外径小于177.8mm）的无缝钢管。比较有代表性的浮动芯棒连轧管机有德国米尔海姆厂的RK2机组和我国宝钢的φ140 mm机组。
浮动芯棒连轧管机的工作特点是：由于在轧制时不控制芯棒速度，因此在整个轧制过程中，芯棒速度多次变化。例如，在一台8机架的连轧管机上，当金属进入第一机架时，芯棒在摩擦力的作用下，以接近第一机架的轧制速度运行；当金属进入第二机架时，芯棒速度就要改变，以第一和第二机架轧制速度之间的某个速度运行；当进入第三机架时，则芯棒速度已变为第一、第二和第三机架轧制速度之间的某个速度；依此类推，直至进入第八机架，芯棒速度便经过了8次变化，已1～8机架间的某个速度运行，进入一个相对稳定的轧制阶段。在此阶段，前面机架的轧制速度比芯棒速度慢（称为慢速机架），后面机架的轧制速度比芯棒速度快（称为快速机架），如果中间某个机架的轧制速度恰好与芯棒运行速度相同则称为同步机架。随后当金属逐渐从有关机架中轧出时，在芯棒速度变化为2～8机架间的某个速度；当金属由第二机架轧出，则芯棒速度又变为第三至第八机架间的某个速度，以此类推，直至金属从第八机架轧出为止。
连轧管时，荒管可以看作是在不同直径的轧辊间连续轧制形成的。穿在钢管中的芯棒可以看作是曲率半径无穷大的内轧辊。浮动芯棒轧制时，芯棒除受到轧辊经轧件传递来的作用力外，再无其他外力作用。当轧件头部经第一机架咬入后，随着轧件逐一走向后面的延伸机架，作用在芯棒上的机架数相继增多，故芯棒速度不断提高，这个阶段称为“咬入”阶段。当轧件头部进入最末机架后，整个轧件处在连轧管机所有机架的轧制中，芯棒速度维持不变，称为“稳定扎着急”阶段。当轧件尾部离开第一机架后，芯棒速度友逐级提高，直到轧出延伸，称为“轧出”阶段。轧辊工作圆周速度是安“稳定轧制”状态下设定的。轧制过程中轧件又是遵循着体积不变定律的。然而由芯棒引起的轧件速度的升高，使流入后面机架的金属必然增多，也就是说，后面的机架由芯棒送入了比其设定的轧辊圆周速度所允许的还要多的金属，这就出现了使断面积增大的金属积累。这种逐步流入的附加金属造成的较大断面，尽管在最后的机架上得到了加工，但仍然导致在荒管的一些部位上直径变大和壁厚变厚，这种现象称为“竹节”。原则上讲可能在整根钢管上均出现“竹节”。显然“竹节”现象属纵向壁厚不均，对随后的张减机轧制是不利的，应尽可能防止。
为了防止或减少“竹节”形成，孔型设计分配压下量时，在保证总延伸不变的前提下，适当增加前几架压下量。这样，就可在后面几个机架中使芯棒速度的跃增得到减弱，从而减轻芯棒速度变化的影响。良好的芯棒润滑有利于延伸和降低能耗，也可以减少竹节的形成。还可以采用电控技术防止竹节的产生。由电子计算机进行预设定，轧辊转速按要求变化，当轧件通过时对轧辊进行校准，使各机架的出口速度与芯棒速度的变化相适应。
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方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼,外形是方形或矩形的钢管，按制造方法分为无缝方矩管和直缝方矩管等。方矩管按材质分普碳方矩管，镀锌方矩管，不锈钢方矩管等。
矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
方矩管执行标准：
GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型矩形管；GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢
方矩管在我国的基建、建筑中，多年以来一直采用钢筋混凝土，工程施工周期长、污染大。近几年，随着马钢、莱钢热轧H型钢产品成功的市场推介，大口径方矩管结构在建筑业中的应用不断扩大，各种钢结构实验楼、样板房、标志建筑相继推出，设计、施工的标准与规范也开始进入逐步完善阶段，中国的钢结构行业近几年大大迈进了一步。但是目前我国建筑大口径方矩管结构应用的主要是热轧方矩管和焊接的各种钢结构，建筑钢结构用冷弯方矩形管和各种冷弯型钢的产量不到冷弯型钢产量总量的5%。冷弯型钢方矩管在我国工民建筑钢结构中应用处于起步阶段，冷弯方矩形结构焊管取代热轧H型钢作钢结构的立柱刚刚开始，其它冷弯型钢在建筑业中应用更少。环保、节能与减排，关系到方矩管行业的生存与发展。大型高效节能炉以及方矩管的各项技术也已趋于完善，有的达到世界先进水平;产业结构明显优化，以已经基本满足不同层次的客户所需;产业集群化发展，形成了我国自具特色的无缝钢管产区。
低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。
新型方矩管材料的应用，具有高强、高韧、高硬度、耐高温和耐腐蚀等特性的结构材料，劳动力、土地、资源等成本的上升，导致了很多企业退出市场。技术带动了发展，也带动了成本的需求。随着近年来我国无缝钢管业在国际市场中地位的上升，国内无缝钢管业必须加快节能与减排的控制，积极应对市场形势的变化，带动并加快这个产业链的步伐。异型无缝钢管根据不同的使用要求，规定了拉伸性能，韧性指标，硬度，还有用户要求的高，低温性能等等，使用范围都是非常的广泛，受到很多行业领域的欢迎，越来越多的领域被广泛使用。这样的管材有很多种不同的类型，根据不同的应用方式可以将其包括不锈钢无缝管以及异型钢管等等，按照不同的制作效果可以将其分为无缝钢管以及薄壁不锈钢管等等类型，不同的类型会有不同的优势。
如今不锈钢异型管的运用越来越广泛，时机和应战共存，外来，不锈钢异形管厂家的出产路途应该走绿色大道。通过上一年节能减排风暴的洗礼，国钢铁行业开端了绿色转型。目前，特别不锈钢异型管厂活跃推动绿色出产，拟定“绿色出产攻略”操作手册等，为规范收买物品绿色环保化，推动供货商选用绿色资源、完结绿色制造、强化环境管理等供给教导。不锈钢异型管的使用就是能够带来了很好的使用，使用的范围也是很广。
方矩管其实就是管材的一种类型，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管和圆钢等等实心钢材相比较，在抗弯抗扭强度相同的时候，重量比较轻，是一种经济截面钢材。随着方矩管行业在不断得到发展，这样的钢管采用的都是优质的材料进行制作加工，生产的工艺都是非常的先进。方矩管使用性质非常的好，钢材力学性能是保证钢材最终使用性能的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
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异形钢管按种类分为：普碳异形钢管，合金异形钢管，镀锌异形钢管，不锈钢异形钢管等。
冷拔异型无缝钢管一般材质：10#,20#,45#,Q345B（16mn）,20CrMo。冷拔异型无缝钢管精密度比较高，比普通的拉拔钢管表面光滑，节约成本，是机械加工行业的首选。异型钢管为经济断面钢管。主要生产工艺为冷拔、电焊、挤压、热轧几种，包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。异型钢管，异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。
异型无缝钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型钢管，异型钢管形状是根据用户需要而生产的。
真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管异型钢管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小，并且，形成一个更准确的，并在生产时间，只要是使用辊式的准确，以及内部的反弹后的钢管的成型比较准确的异型钢管的角度，我们可以保证准确。
即时弯曲一定的缺点，主拉伸的时间将导致钢管变薄，真正的弯曲使得矩形管弯曲，在农产品拉伸弯曲，导致异型钢管的长度方向的弯曲线的长度变短，和金属含量将因为拉伸减薄。
空弯曲矩形管生产，外部滚子与方形和异型钢管的管的外壁，与金属弯曲，空弯的时间的个人，钢管弯曲线会产生一定的压缩，所以压缩效果，纵向可变长度的曲折线，矩形管弯曲的金属，将成为厚的空气弯曲，压缩或增稠效果。
这两种生产方式，两种基本方式矩形管生产方形和异型钢管成型，根据不同产品的需求，选择合适的工艺配置。需要注意的是，当拉伸和压缩，对产品质量的印象，或导致的方矩形管变形。
异型无缝钢管主要生产工艺为冷拔或挤压，产品广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。冷拔异型无缝钢管分异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管，在生产工艺中折叠是异型管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
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