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淮安457*20无缝钢管Q345B 12米以上钢管现货供应 钢厂发货

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 5650
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-04-28 00:20:16
  • 所在地:淮安
  • 标题: 淮安457*20无缝钢管Q345B 12米以上钢管现货供应 钢厂发货
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厚壁无缝钢管质量的关键要数壁厚的均匀度,厚壁钢管的壁厚得不到控制将直接影响钢管质量和用途,厚壁钢管,大口径厚壁钢管一般用在各种机械加工,厚壁零件加工,厚壁钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量,厚壁钢管的管壁得不到控制,是整体钢管的质量得不到严格把关。选择适宜的场地和库房保管厚壁钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持厚壁钢管干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对厚壁钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的厚壁钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径厚壁钢管、锻件等可以露天堆放。 厚壁无缝钢管的分类: 按生产工艺可分为:厚壁无缝钢管原管、厚壁热扩无缝钢管(一般外径530mm以上的无缝钢管多为热扩管)。 按材质分可分为:普通碳钢厚壁无缝钢管、合金厚壁无缝钢管和不锈钢厚壁无缝钢管。 按口径大小可分为:大口径厚壁无缝钢管(多以热轧、热扩无缝制造工艺生产)、小口径厚壁无缝钢管(多以冷拔、冷轧无缝生产工艺制造)。 厚壁无缝钢管按用途及其工作条件的不同,应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。 一般厚壁无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。 普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。厚壁高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,厚壁高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。 机械用厚壁无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。 厚壁合金钢管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,美标高压厚壁合金管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测,因此对钢号的选择也非常严格。 化肥工业用高压厚壁无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用厚壁高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外,应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。 石油、地质钻探用厚壁钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作,故应有高的强度级别,并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。按照钢级的不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验。对于石油油井用的套管、油管和钻杆,更是详细划分了钢级、类别,以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件,满足不同的特殊需求。 化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸厚壁钢管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。

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厚壁无缝钢管常用的退火工艺有: ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。 ②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。 ③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。 ④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。 ⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。 ⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。 如何鉴定厚壁钢管伪劣! 1.伪劣厚壁钢管易出现折叠。 2.伪劣厚壁钢管外表经常有麻面现象。 3.劣厚壁钢管表面易产生结疤。 4.伪劣材表面易产生裂纹。 5.伪劣厚壁钢管容易刮伤。 6.伪劣厚壁钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。 7.伪劣厚壁钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象。 8.伪劣厚壁钢管的横截面呈椭圆形。 10.伪劣厚壁钢管材质含杂质多,钢的密度偏小。 11.伪劣厚壁钢管的内径尺寸波动较大。 12.优质管的商标和印字都比较规范。 13.三钢管直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。 14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。 15.伪劣厚壁钢管厂家没有行车,所以打包较松散。侧面呈椭圆形。

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钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时。 由于钢管的工作条件和用途不同,对它的技术要求亦不同。 一、管道用钢管 一般工作压力不大于4MPa,用作暖汽、水、煤气、天然气及石油的输送管道。对这类钢管的机械性能、表面质量和几何尺寸精度均无特殊要求,但应进行水压试验,以测定其承载能力。对焊管均需进行水压试验,以保证焊缝质量。这类钢管一般采用甲类钢或优质低碳结构钢制造。代表材质:20#、Q345B等。 二、热工设备用钢管 制造在高温、高压条件下工作的设备,如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa,温度一般在450C左右,有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620C。因此,对这类钢管不但要求具有良好的室温机械性能,而且还须具有好的高温性能(包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等)、弯 管和焊接等工艺性能。这类钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外,还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验,以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。代表材质:20G、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 三、机械工业用钢管 用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套,以及各种军械等机器零件。这类钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量,有的还要求具有良好的耐磨性。这类钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。代表材质:20#、45#、27simn等。 四、石油、地质钻探用钢管 在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的钢管等都属此类。这类钢管在工作时受很大的工作应力、并经受地下水、气的高压和腐蚀作用,故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类钢管均采用优质中碳钢和低合金钢制造,成品需进行车丝加工,为保证螺纹部分强度和密封性,有的在车丝前先进行管端加厚。这类钢管出厂时应配上管接头和保护套,以防在运输过程中损坏螺纹。代表材质:20#、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。 五、化学工业用钢管 这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800C、压力10MPa,并在腐蚀性介质下工作的裂化管,用合金钢制造;对于工作温度低于450C、压力不超过6MPa的裂化管,可采用10钢和20 钢制造;对于工作压力在32MPa以上(最高达200MPa)、工作温度为-40~400MPa,并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备 用管,应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面,采用不锈钢或其它合金钢制造,成品应进行动载荷试验及金相组织检查。代表材质:20#、Q345B、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。

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厚壁钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)厚壁无缝钢管和冷拔(轧)厚壁无缝钢管两种。 厚壁无缝钢管工艺流程 热轧(挤压)厚壁无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)厚壁无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。 普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。 机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。 化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。 钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据,是钢管产品的考核标准,也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。 一般国家和行业标准规定的内容如下: 1) 品种,即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状,单重,几何尺寸及其允许偏差等。 2) 技术条件,即钢管产品的质量标准(或性能标准)。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。 3) 验收规规则和试验方法,即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。 4) 包装、标志和质量证明书,即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。 有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产,如石油专用管(如套管、油管、钻杆和管线管等)按照API标准,锅炉管按照ASME标准等。

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