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无缝钢管何除去表面的锈迹
无缝钢管常用的除铁锈方法可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要是利用打磨的方式除去铁锈，例如用砂纸、砂轮、钢丝刷、钢丝球等进行打磨。化学方法主要是利用酸与铁锈发生化学反应，从而达到无缝钢管除锈的目的。
其实，只需要将无缝钢管制品与水和氧气隔绝，就可以阻止钢铁锈蚀。因此，防止无缝钢管生锈最简单的方法是保持无缝钢管制品表面光洁干燥。防止无缝钢管生锈还可在其表面形成保护层，如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中，人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施，而机器需要涂矿物性油。除此之外，还可以在无缝钢管表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外，还可以将钢铁组成合金，以改变其内部的组织结构，例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢，有效地增加了无缝钢管的抗生锈能力。
生活中常见的除锈剂主要成分为盐酸、稀硫酸，它们能与氧化铁反应，反应原理为：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透至钢铁制品表面，对锈层和杂质层产生溶解、剥落作用，从而使锈层、杂质和氧化皮从钢铁制品表面脱落。但是酸具有一定的腐蚀性，因此，在除锈时需要身穿防护服。另外，酸与铁会产生氢气，遇明火会发生爆炸，所以，除锈操作时需要禁止烟火。
盐酸、稀硫酸都能与氧化铁反应，选择哪种酸进行工业除锈更好呢？在选择时主要考虑四个因素：除锈效果、酸的生产成本、酸的运输储存、使用安全环保。
盐酸、硫酸哪一个除锈能力强？我们将带锈的铁钉分别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中，最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时，稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。
那么从生产、运输以及安全使用方面比较，盐酸、硫酸哪一个更占优势？盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气，两种气体反应后生成氯化氢气体，经过水吸收形成了盐酸，氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中，因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通过高温煅烧硫铁矿先制得二氧化硫，二氧化硫与氧气反应后生成三氧化硫，三氧化硫被浓硫酸吸收成为焦硫酸，焦硫酸加水转成硫酸。因此，从原料、制备过程以及对环境的影响上，盐酸优于硫酸。浓盐酸需要密封储存在玻璃瓶或塑料桶中，运输则需要内部衬有橡胶的特制钢罐车。浓硫酸的质量分数最高可以达到98%，它的储存与运输都可以用钢制或铝制的容器。在这方面，硫酸强于盐酸。
溶质质量分数较大的盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体对人体有强烈的刺激和腐蚀作用，而溶质质量分数低的盐酸却相对比较稳定。浓硫酸在使用前需要进行稀释，稀释会产生大量的热，容易造成烫伤，并且浓硫酸的腐蚀性要远强于浓盐酸。由此可以看出盐酸的使用较为安全。
当然无缝钢管锈蚀会损失金属资源，但是钢铁锈蚀的原理也有有利的一面。例如糕点包装中常使用脱氧剂，其主要成分包含铁粉。脱氧剂利用铁粉生锈的原理消耗氧气，从而防止食品变质。
同时，铁生锈是放热反应，人们利用该作用生产了“自热帖”。“自热帖”的主要成分是铁粉、蛭石、活性炭、无机盐（例如食盐）、水等。在自然条件下，铁进行氧化反应的速度缓慢，为了加快该反应的速度，需采用表面积大的铁粉末。活性炭的作用是形成原电池促进反应；同时利用活性炭的强吸附性，在其疏松的结构中储存水。无机盐的作用是和活性炭形成原电池促进反应。蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物，可以起到储热的作用。
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热轧后的无缝钢管总会存在纵向弯曲和圆度误差,这些缺陷在是通过矫直工艺来予以消除的。因此,矫直工艺决定了无缝钢管的几何形状,同时也影响其力学性能。在矫直过程中,如果矫直机调整合适,可以消除无缝钢管的纵向弯曲和圆度误差,并能适当提高其力学性能。
近期各地限产政策频出，对无缝钢管市场的拉动作用仍然存在。环保督察成常规性制度，近日国务院派出31个督查组分赴各地进行督查，分赴各省（区、市）及新疆生产建设兵团，对贯彻落实党中央、国务院重大决策部署情况开展实地督查。按照工作安排，每个国务院督查组实地督查1个省（区、市），为期10－12天。对31个省（区、市）及新疆生产建设兵团的实地督查结束后，国务院将派出6个督查组，带着基层反映的问题对国务院30个有关部门或单位进行实地督查。同时，2018年底前徐州关停所有独立炼铁企业，在2020年底前对现有11家炼焦企业实施关停、搬迁、改造、提升，整合成2~3家综合性焦化企业，压减50%的炼焦产能。
钢管在矫直过程中,不仅会产生弹性变形,而且还将进行塑性变形,因而能改变它原来的纵向弯曲和圆度误差,从而达到纵向平直和径向上的圆度要求。对于我厂的对向布置的六辊矫直机,它除利用弯曲矫直(通过中间辊的升高)外,在上下两个矫直辊之间还给予一个径向压力。如果设两端的矫直辊的距离(即支撑间距)为L的话,那么在L范围内包括弹性和塑性变形区两部分。一般来说,塑性变形区长度约为L的40%。钢管沿COD曲线弯曲如图1所示。但是CA和BD部分是钢管处于弹性变形区,所以没有得到任何矫直。而在O点的变形量最大,应该在此点(即中辊)给它1个与它的原始曲率相同或稍微大一点的弯曲曲率,使钢管得以矫直。
九月份随着利好的逐步释放，无缝钢管市场消化了大部分利好，持续动力正在减弱。另外，跟前期明显不同的是，放量上涨伴随着成交的缩量，钢管价格空涨成分存在，下游对于高价接受度不高，导致高位成交明显遇阻，仅低价成交尚可。虽然借力期盘上涨带动，成交一度出现好转，但随着近期成交的持续放量过后预支了后期的采购节奏，其助推作用与前期相比相对有限。
一、什么是无缝钢管的公称尺寸和实际尺寸
A 公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B 实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
二、什么是无缝钢管的偏差和公差
A 偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，
差值为负值的叫负偏差。
B 公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带“。
偏差是有方向性的，即以“正“或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为“正公差“或“负公差“的叫法是错误的。
三、什么是无缝钢管的壁厚不均
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
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GB/T 17396-2009无缝钢管：也叫液压支柱管，主要用于煤炭综合机械化开采的单体液压支柱和矿用液压支柱主要部件（缸体或柱塞）。还用于制造机械结构、汽车零件。 生产钢号20、35、40、27SiMn、30MnNbRe，其中最常用的是45和27SiMn。
液压支柱管钢号及化学成分表：
钢级 C Si Mn P S Cr Ni Cu
20 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
35 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
40 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
27SiMn 0.24~0.32 1.10~1.40 1.10~1.40 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25
30MnNbReC0.27~0.36 0.20~0.60 n1.20~1.60 P≤0.035≤0.035 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件。
我公司主要以销售天津大无缝钢管厂GB/T 17396-2009无缝钢管，用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等，其中液压支柱用无缝管需求量最大。用户要求液压支柱管具有很好的使用安全性、可靠性。公司生产的液压支柱管具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用安全性、可靠性要求。
GB/T 17396-2009无缝钢管在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的用用途，汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等企业每年都会大量采购高质量无缝钢管为其配件使用，随着液压无缝钢管机组设备装备的提升和生产能力的提高，产品可以满足各个层次的液压机械使用需求。液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。
特别是厚壁45#无缝钢管，在整个液压支柱行业中的使用量已提升到了45%，比2008年增长了7倍。
8月国内无缝钢管市场价格趋强，在上周无缝钢管现货市场整体持稳出货偏强，加之受雨水情况影响需求多有不济，因此无缝钢管价格涨势受阻。而至下半月，随着环保与坯料双重发力，无缝钢管市场心态明显受到提振，加之部分区域受期货影响存在“复苏”现象因此刺激部分钢管品种报价跟涨。大部分品种均处于贴近成本状态，所以在此影响下无缝钢管贸易商也多愿意进行补涨。
进入九月份无缝钢管市场成交则出现明显向上，但拿低价资源的主要以期现公司与贸易商为主，下游拿货整体的积极性并没有完全体现，随行就市的心态尤为明显。目前市场库存偏低，外加北方价格较南方价格无运费差，因此北方资源南下的空间与动力不足，短期市场库存略少，支撑力度依然存在。
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无缝钢管质量检查方法与仪器和设备
1、化学成分分析
可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。
常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。
2、尺寸及外形检测
检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。
3表面质量检测
人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点：
适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查。磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。
4化学性能检测
常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC）。
5 钢管工艺性能试验
包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6金相分析
包括低倍和高倍检查。
7石油专用管螺纹参数检测
包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。
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