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国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。
无管件的型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的试验的压力计算，其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。
薄壁无缝钢管质量的关键要数壁厚的均匀度，薄壁无缝钢管的壁厚得不到控制将直接影响钢管质量和用途，薄壁无缝钢管，大口径薄壁无缝钢管一般用在各种机械加工，厚壁零件加工，薄壁无缝钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量，薄壁无缝钢管的管壁得不到控制，是整体钢管的质量得不到严格把关。
薄壁无缝钢管选择适宜的场地和库房保管薄壁无缝钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持薄壁无缝钢管干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对薄壁无缝钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的薄壁无缝钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径薄壁无缝钢管、锻件等可以露天堆放。
中小型型钢、盘条、钢筋、中口径薄壁无缝钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。一些小型薄壁无缝钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁薄壁无缝钢管、各种冷轧、冷拔薄壁无缝钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
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石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
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冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝管要短于热轧无缝管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比无缝管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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无缝管厂有政策和资金的支持，可以去并购，去重组。但直到1、2月份，一些中小无缝管厂是盈利的，可以顽强的生存下去。反倒大企业、国有企业还是亏损，没了优势，这对行业未来兼并、重组包括产权制度改革，都会造成影响。这可能是给改变中国无缝管产业结构所有制布局发出的一个信号。
无缝管国和地区粗钢产量为8576.8万吨，同比下降24%，环比增长4.5％。扣除中国后，1月份全球无缝管产量为4424.8万吨，同比下降38.8%，环比基本持平。1月份中国的产量约占全球总产量的一半。由于2月份下半月国内无缝管价格大幅回落，小型钢企开始停产，大中型无缝管厂又开始限产，2月份无缝管产量环比下降了1.9个百分点。预计随着3月份国内无缝管产量还将继续环比下降。
很多中型的国有无缝管厂，则很可能在第一轮洗牌中，被兼并重组或者淘汰，尤其一些内地的中型国有无缝管厂，既没市场、又没原料，预计将深陷困境。在此情况下，地方政府会把它当成一个包袱，这为其他大型国有无缝管厂跨区域并购或民营化改制创造了机会。
无缝管产量分别为8161.5万吨，分别增长2.4%和3.1%；2月份当月无缝管产量为4042.2万吨，同比增长4.9%和8.3%。2月份无缝管产量相比08年9月的最低月产量增加了523.1万吨，增幅达到了13.2%。可见，1月份无缝管厂复产导致产量增加，供给压力增大。
无缝管厂跨所有制的并购比较难，比如建龙入股通钢，现在撤资，可能是存在企业文化和管理体制方面的矛盾。但民营企业之间的合并很有前景，也值得鼓励。提高无缝管行业竞争力，政策应一视同仁，并非仅国进民退一种方式。无缝管行业面临的主要问题还是产能过剩，尤其是需求受到经济衰退的影响而持续疲弱之时，产能过剩的矛盾就更加突出。第二季度即使下游需求得到一些恢复，无缝管价格反的力度也将受到产能压力的压制。
无缝管产业调整振兴规划，为实现无缝管产量4.6亿吨，同比下降8%的目标，将按期淘汰300立方米及以下高炉产能和20吨及以下转炉、电炉产能。力争三年内再淘汰落后炼铁能力7200万吨、炼钢能力2500万吨。
无缝管产业调整振兴，是先经“调整”，再行“振兴”。然而市场环境复杂多变，过程中遭遇的问题，还需要决策部门多动脑筋。
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薄壁无缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
焊接薄壁无缝钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；
公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。
实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、特别是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。
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