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汇鑫源管业专业从事清洗、磷化、钝化、预膜、防腐、化镀研究及服务性的大型国有清洗防腐公司。封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于领先地位，
钢管酸洗钝化的惯例工艺进程如下： →酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→ 预处置→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲刷→后处置 →酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 预处置 5.1.1去除焊缝及母材外表的飞溅、焊、尘土等。 5.1.2 去除油污，需要时可采用碱洗或洗濯液清洗，洗后需用清水将外表冲刷于净。 5.2 酸洗(池洗)及冲刷 酸洗时应严厉节制酸洗温度和工夫，温度低则工夫长，温度高则工夫短。避免达不到酸洗结果或过份酸洗而惹起基体侵蚀的景象，需要时还可在酸洗液中添加侵蚀剂。对被酸洗产物上的碳钢件能拆开的需拆开失落，如不克不及拆开的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的办法。酸洗后必然要用清水彻底冲刷，使之外表不留存残液，以利尔后的钝化处置。
酸洗钝化无缝管特点优势：1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率2：酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，后清水冲洗即可3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜，金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜
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汇鑫源管业酸洗无缝管材质包括：10#、20#、35#、45#、16Mn、20G 27SiMn/40Cr15CrMo/35CrMo/42CrMo/12CrMov/10CrMo/910/P11/P22/T91/T22/P91/WB36/A106/GRB201 202 304 321 316L 309S 310S 405410420420J2 431 430 等；执行标准：GB/T8162- 1999（结构管）、GB/T8163-1999（流体管）、GB/T3087-1999（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995（高压锅炉管）、 GB/T6479-86（化肥专用无缝钢管不锈钢管）、GB/T9948-88（石油裂化管） GB/T14975-2002（结构用不锈钢管）、GB/T14976-2002 （流体用不锈钢管）、GB/T13296-91（锅炉热交换器用不锈钢管）、ASTM、A269、A312、A2l3等。钝化（磷化、皂化）清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制，目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、军工等各类工业领域，并已发展成为一门行业技术。
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常年加工处理各种无缝钢管的除油、除锈、钝化、磷化处理。可与静电、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。主要特点固体包装，储运方便，在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6＋等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。 我公司常年经销冶钢、包钢、成钢、宝钢、天津、西宁等几大钢厂的无缝管、结构管、流体管、中、低、高压锅炉管、化肥专用管.石油裂化管、电力用管.进口合金管.高压合金无缝管.美标无缝管.不锈钢无缝管.焊管铸管桥梁专用管、船舶用管。 酸洗钝化磷化无缝管的主要材质标准为：10#、20#、35#、45#、20G、GB5310-95、GB8162-1999、GB8163-1999、GB8163-1999、GB3087-1999、GB9948-88、GB6479-86、GB5312-85、16Mn（Q345B)、27simn、15Crmo、35Crmo、40Cr、10Crmo910、12Cr1mov、12Cr1movg、A335P22、D240、D250、N80、A335P91等。不锈钢无缝管中国材质如下：0Cr18NI9、1Cr18NI9Ti、00Cr17Ni14M02、0Cr17Ni12m02、00Cr19Ni1o、0Cr18Ni12M02Ti、0cr25Ni20、oocr19Ni13M03等，美国不锈钢管材质如下：301、302、304、304L、304H、305、316、316L、316Ti、317、317L、310S、321、321H、347H等。进口-国产高压合金管材质为：A335P11、P91、P92、15Crmog、12Cr1movg、1Cr5mo、15crmo、35crmo、12Cr1mov、10Crmo910、A335P91、1cr2mo、15mnv、37mn5、10Cr9mo1vNb、15NicumoNb5、12Cr2mowvTiB、WB36、sA106B等。 2017年第三季度，华菱钢铁持续构建精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，加大品种结构调整力度，深入推进企业内部改革，企业运营效率和竞争力明显增强，核心子公司华菱湘钢、华菱涟钢盈利水平大幅提升，华菱钢管持续保持月度盈利。 另据公告，8月2日公司审议通过了关于终止重大资产重组事项的议案。截至9月末，已置出资产完成了全部还原工作。其中过户至控股股东华菱集团的华菱湘钢、华菱涟钢、华菱钢管等10家控股及参股子公司股权，已恢复至公司名下;过户至公司的华菱节能100％股权，已恢复至华菱集团名下。
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汇鑫源清洗技术，通过化工部的技术鉴定，缓蚀剂及工业清洗（二级）等级评定，从采样，分析，施工方案制定，清洗剂的配制，缓蚀率检测以及终形成了一套科学管理方法，具有污垢彻底，清洗速度快，缓蚀率高，操作简便，性能稳定安全可靠和费用低廉等特点，适用于各类大型装置（包括引进装置）及其他设备的系统清洗及防腐
酸洗也称化学清洗，是化学清洗技术中的一个重要分支。它是采用以酸（无机酸或有机酸）为主剂组成的酸洗剂对覆盖于金属材料、设备、管道等表面的氧化皮（也称轧制鳞皮）、铁锈、焊渣、表面防护涂层等，通过化学和电化学的反应，使其溶解、剥离。并随即进行表面钝化，使金属基体表面形成一层良好的防腐保护膜的一种表面处理技术 管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段, 必须在管路中及时铺油, 而且要在整个内壁上都形成一层油膜, 以免产生二次生锈。油洗之后, 调试之前必须再次对管路进行检查, 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方, 要打开管路进行检查, 放出残存的油液, 并用干净的油液再冲洗, 直到看不到杂质为止。
酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤，其中各个步骤的目的是： 酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是****、硫酸、磷酸。由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。****酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10% ～45%，还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（****、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），比较安全，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10% ～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是非常有效的方法，如****-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸 c）管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
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