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汇鑫源管业专业从事清洗、磷化、钝化、预膜、防腐、化镀研究及服务性的大型国有清洗防腐公司。封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于领先地位，
钢管酸洗钝化的惯例工艺进程如下： →酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→ 预处置→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲刷→后处置 →酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 预处置 5.1.1去除焊缝及母材外表的飞溅、焊、尘土等。 5.1.2 去除油污，需要时可采用碱洗或洗濯液清洗，洗后需用清水将外表冲刷于净。 5.2 酸洗(池洗)及冲刷 酸洗时应严厉节制酸洗温度和工夫，温度低则工夫长，温度高则工夫短。避免达不到酸洗结果或过份酸洗而惹起基体侵蚀的景象，需要时还可在酸洗液中添加侵蚀剂。对被酸洗产物上的碳钢件能拆开的需拆开失落，如不克不及拆开的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的办法。酸洗后必然要用清水彻底冲刷，使之外表不留存残液，以利尔后的钝化处置。
酸洗钝化无缝管特点优势：1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率2：酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，后清水冲洗即可3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜，金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜
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公司总经销宝钢、成都、天津、冶钢、包钢、衡阳等国内外大钢厂生产的无缝钢管、长期备有的高压锅炉管、直缝焊管,石油裂化管、流体管、结构管、化肥专用管、船舶用管、T2紫铜管,石油套管、不锈钢管以及德美日意进口的合金管。合金管材质：12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、A335P91、T91、A335P5、A335P11、12Cr2MoTiB、(钢研102) 、40CrMnMo、36Mn2V、Cr9Mo、38CrMoA1、1Cr5Mo、20CrNiMo、25Cr2MoV、35Mn2VNb、37Mn5、25MnCr、40MnV、T11、T12、T22、T24、30CrMo、35CrMo、30CrMo、42CrMo、38CrMoAL。 本公司另有部分石油套管、地热井套管、管线管材质：J55、K55、N80、L80、P110、X40-X70、L245、L360。 不锈管材质：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、304、304L、310S316 (0Cr18Ni12Mo2) 、316L (00Cr17Ni14Mo2) 。 普碳钢管：10#、20#、35#、45#； 低合金管：Q345B、Q345C、Q345D、16Mn、30MN、27SiMn、20Cr、40Cr； 高压锅炉管：20G、ST45.8-111、A106B、A106C； 主要执行标准：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2008、、、、
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汇鑫源酸洗钝化无缝钢管前程 槽式浸泡法：是先将水注入酸槽中，再使15%正磷酸沿搅棒慢慢流人水中，切不可先加酸后加水，否期将引起酸液飞溅伤人。当酸洗液配成后，温度保持50～60℃，将管子放入酸洗槽中浸泡，用正磷酸溶液清洗管壁上的氧化皮及锈斑。要掌握好浸泡时间，避免发生酸洗不净或浸注过度现象。酸洗后的管子以目测检查内外壁呈金属光泽为合格。然后用2%的磷酸溶液清洗，在金属表面形成钝化保护层。
酸洗钝化无缝管效果好的话能用2年
1、酸洗钝化无缝管选用优质防腐原料和多种助剂加工而成，钝化效果好。
2、酸洗钝化无缝管应用范围：各种钢铁工件的中短期防锈。
3、酸洗钝化无缝管使用方法：将待处理物浸泡、喷淋或用毛巾浸湿擦洗并晾干即可，钝化效果不佳时适当延长浸泡时间即可。
4、酸洗钝化无缝管注意事项：本品呈碱性，长时间使用时请带胶手套。
5、酸洗钝化无缝管主要特点
1.酸洗钝化无缝管使用及管理简单。无需专业人员。
2.酸洗钝化无缝管钝化效果好，可做为产品的中短期库存。
3酸洗钝化无缝管.使用寿命高、常温使用，耗量少，管理简单。
4.酸洗钝化无缝管环保性能好，无铬离子等重度污染难以处理的成分。
磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。 一般原则是：涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。 磷化前预处理工艺是： 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化 除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化 除油脂--水洗--表调--磷化中和一般就是0.2%～1.0%纯碱水溶液。在有些工艺中对重油脂工件，还增加预除油脂工序。酸洗钝化无缝管对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595—94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25PPM～100PPM范围内。酸洗钝化无缝管另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。
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我公司专业酸洗无缝钢管，液压油缸管，油缸管等。 酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passiviting treatment）一起进行。 一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。 原理 氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。 常用酸 酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、、铬酸、氢氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。 酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。 市面上出售的工业浓硫酸通常含h2so475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含h2so475%~78%(质量分数)。 工艺流程 不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
公司的生产实验室分析、测试手段齐全；清洗工程人员技术能力较强，其中高级工程师8人，中级工程师16人；清洗、磷化、预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于优秀地位，几经技术改造和扩建，目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力。
??资金流向差异化，民营企业成本高 公司在清洗方面拥有“八五”重点推广项目，蓝星系列清洗技术，通过化工部的技术鉴定，缓蚀剂及工业清洗（二级）等级评定，从采样，分析，施工方案制定，清洗剂的配制，缓蚀率检测以及终形成了一套科学管理方法，具有污垢，清洗速度快，缓蚀率高，操作简便，性能稳定安全可靠和费用低廉等特点，适用于各类大型装置（包括引进装置）及其他设备的系统清洗及防腐。
酸洗钝化的惯例工艺进程如下：
→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→
预处置→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲刷→后处置
→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→
预处置
去除焊缝及母材外表的飞溅、焊、尘土等。
去除油污，需要时可采用碱洗或洗濯液清洗，洗后需用清水将外表冲刷于净。
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