建筑施工过程中，在对一些容易产生塌方的地段或软土层进行加固处理时，一般都会采用注浆管将浆液灌输到该相应的地段或土层内进行加固。施工时，在注浆位置先进行钻孔，然后将注浆管插入到该孔中进行注浆作业。随着建筑施工要求的不断提高，现有结构的注浆管已经越来越不能满足其要求，主要体现在以两点注浆速度慢，浆液扩散不均匀。同时，由于现有结构的注浆管长度都是事先设计好的，因此在一些特殊地段进行注浆时，会遇到注浆管长度不够的情况，这样就会给施工带来不便，影响施工进度。

三、同城制作方法 注浆管的制作方法主要包括以下几种： 机械卷制成型法：利用精密的机械装置，将原材料通过卷曲、同城焊接等工序，地制成注浆管。这种方法生产效率高，制成的注浆管尺寸，管壁均匀，能够承受较大的注浆压力。 手工焊接成型法：依赖于工匠的精湛技艺，通过手工焊接的方式，将一片片原材料精心拼接成注浆管。这种方法虽然生产效率相对较低，但制成的注浆管在细节处理上更为精细，能够满足一些特殊地质条件下的注浆需求。 模具压制成型法：采用特制的模具，将原材料在高温高压下压制成型。这种方法制成的注浆管尺寸，表面光滑，减少了注浆时的阻力。同时，由于生产过程高度自动化，因此生产效率极高，能够满足大规模注浆工程的需求。

注浆管的焊接 铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。 焊接：注浆管焊接前必须认真油污、当地锈迹、附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。