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施工准备
1.1施工机具及辅料准备：
⑴锤子、壁纸刀、剪刀、刷子、粉线、铁红（或广告粉）、尺子 ⑵专用钢钉、沥青胶 1.3辅助材料的要求
1） 使用专用沥青胶和专用钢钉。
2）钢钉钉身直径不小于2.69mm，钉帽直径不小于9mm，长度不小于25mm，垂直钉入，保证钉子能穿透屋面找平层至少19mm。
1.4穿过屋面防水层的管道等，必须在防水层施工前安装完毕。基层经验收合格后方可施工沥青瓦，不得在防水层完工后，再在其上面打洞。
1.5水泥砂浆找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象，且间隙应平缓。 1.6防水层施工前，水泥砂浆找平层应干燥，表面清洁。
斜屋面做法顺序1、现浇钢筋混凝土屋面板（不平处局部找平） 2、锚固80厚挤塑聚苯板
3、5厚抗裂砂浆耐碱玻钎网格布抹面（不平处局部找平） 4、2厚单组份聚氨酯防水涂料满刷，遇墙上返500mm
5、1.5厚反应性自粘性沥青防水卷材一道，遇墙上返500mm6、40厚C20细石混凝土保护层，内配4双向间距150钢筋网挂于预埋钢筋 7、屋顶沥青瓦
2.2工艺流程：
细石混凝土保护层检查验收→基层清理→弹线→初始层的铺贴→大面积安装沥青瓦→检查验收
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铺设方法
1）首先，将房顶用水泥沙浆找平，找平厚度为28?35mm； （2）铺设初始层沥青瓦，初始层沥青瓦粘结胶的面朝上，沿着屋顶面的坡底处直接铺设在屋顶面上，在有墙一端和檐口的位置，初始层沥青瓦伸出5?10mm，在两端部分距底边50.8mm和距侧边25.4mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这两个钉子之间沿水平方向均匀的再设置2个钉子；并弹好水平线； （3）铺设第一层沥青瓦，将第一张沥青瓦去掉167mm，接下来再用整张沥青瓦往下铺设，将第一层沥青瓦沿着有墙一端和檐口与初始层沥青瓦的边缘相对齐，在两端部分距底边60.8mm和距侧边35.4mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这两个钉子之间沿水平方向均匀的再设置2个钉子，并弹好水平线； （4）铺设第二层沥青瓦，第二层的第一张沥青瓦的侧面同第一层沥青瓦的侧面错开半个叶子，第二层沥青瓦的底边同第一层沥青瓦的装饰缝顶端齐平，利用弹在第一层沥青瓦上的水平线使第二层沥青瓦底边同檐口相平行，用钉子把第二层沥青瓦固定； （5）铺设第三层沥青瓦，剪掉第三层沥青瓦的第一张沥青瓦整个叶片，使它同第二层沥青瓦第一张错开，并且使第三层沥青瓦的底边同第二层沥青瓦的装饰缝顶端相齐平，接下来用整张第三层沥青瓦依次往下铺设固定； （6）铺设天沟上的沥青瓦，相交屋面的沥青瓦在两个屋面上同时向天沟方向铺设或者每个反面各自分开施工，都铺设到天沟中心线75mm处，然后先沿其中的一个屋面的边檐向上铺设天沟沥青瓦，并伸过天沟，使该层的最后一张天沟沥青瓦伸到相邻屋面至少300mm，然后沿相邻屋面的屋檐铺设天沟沥青瓦，同时要伸到天沟及搭接到先前铺设的天沟沥青瓦上，互相编织在一起，把天沟沥青瓦按紧在天沟里，用固定封闭式天沟的方法固定天沟沥青瓦； （7）铺设屋脊沥青瓦，先把屋顶上两个屋顶面已经向上铺设到斜脊和屋脊处的最后几张沥青瓦略作调整，使屋脊沥青瓦可以充分覆盖最顶层的沥青瓦，且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等，用钉子固定后，将外露的钉子上涂上沥青胶。
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我国生产彩瓦虽有悠久的历史，但因应用面窄，产量较低，在解放后几十年的时间里，又由于人民生活水准较低，彩色瓦没能进人千家万户。
随着改革开放和国民经济的快速增长，人民生活水平的显着提高，公共建筑、住宅建设有了较高水平，不但注重了室内装饰装修，而且对外观质量和建筑色彩也有了较高的要求，特别是在20世纪90年代末期，为增加大中城市的色彩和美感，提出今后新建工程的坡屋面不少于工程总量的30%，改变城市火柴盒式平顶呆板式建筑的要求，所以对彩瓦的需求量有了较快的增加。为此，一些手工生产彩瓦的企业，经技术改造改为机械化生产，提高了产量和产品质量。1987年我国科研设计部门研制开发
传统生产琉璃瓦为二次烧成，即坯体先经1100-1200℃的素烧，然后再施生铅釉在850-900℃烧成，但是二次烧成工艺容易导致产品釉面出现龟裂、崩剥的缺陷和生产过程中造成铅污染等，使传统的琉璃瓦在使用上受到了限制。
为提高其产品质量和防止污染，对生产工艺进行改进，提高了生产技术，用一次施釉烧成取代了传统的二次生铅釉烧成工艺。一次烧成不但提高了瓦的理化性能，解决了生铅釉的龟裂，而且釉面光泽度更加丰富稳定，简化了生产工序，降低了能源和成木，提高了产品质量。
经过多年的生产实践，目前大多数琉璃瓦生产企业，改为一次烧成，采用熔块釉和生料釉，大大丰富了琉璃瓦的色彩。
亚光彩瓦的生产工艺设备和生产琉璃瓦相同，只是把琉璃瓦的施釉方法改为瓦体表面喷淋不同颜色的高温色料，成为高级亚光彩瓦，生产成本和价格低于釉瓦的10%左右，受到了广大用户的青睐。
目前我国彩瓦的生产工艺有2种，一种是辊压成型工艺，一种是模压成型工艺。辊压成型工艺、设备相对比较简单，投资少，可大大降低生产成本，因而，多数厂家采用此种工艺;模压工艺生产设备、工艺比较先进，可生产多种瓦型，即波形瓦、S形瓦和平板瓦等，单台年产量在300万片以上，生产压力一般在1500N以上，产品密实度、承载力、抗冻性、耐候性较好。
一些重点彩瓦设备厂家采用国外技术研制生产的双模压滤式水泥彩瓦机，不但成型压力大，而且有良好的过滤性能，生产的彩瓦强度高、抗折、承载力强，棱角分明、线条清晰，吸水率低，抗冻、耐磨等性能好，可生产日式瓦、欧式瓦、西班牙瓦和各种瓦型的高质量屋面瓦，双模压滤式瓦机具有较高的水平，
目前大多数生产彩瓦着色方式为表面着色(喷漆)，虽然色彩效果好，成本也低，但色彩耐久性差，一般工程使用2-3年后瓦色就会发生很大变化。
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沥青瓦主要原材料是玻璃纤维胎、沥青、彩砂等
具有防水、品种多样、色彩丰富、轻便易安装等特点。
因为沥青瓦比较轻和安装工艺的特殊性，一般不容易掉下来，即使掉下来因为自身重量原因也不会导致太严重的后果。
玻纤瓦的胎体
玻纤瓦的胎体选择和应用，关系到沥青瓦的强度，瓦片的耐久性，抗裂性，反渗透性等与瓦片的胎体材质密不可分，因此胎体材质的优劣是影响沥青瓦质量的主要因素之一。玻纤瓦全名称为玻纤沥青瓦，顾名思义，其核心胎体为玻纤胎。同时在国家标准5.2条中明确写明：使用的玻纤毡因是低碱或中碱玻纤，满足GB/T 18840 2002 中5. 1、5. 5. 2的要求，胎基单位面积质量不宜低于90g/m2.不得采用带玻纤网格布复合的胎基。
沥青是瓦片中起到主要防水功能材料，纯净沥青本身是膏状物体，且非常容易收热胀冷缩的影响，稳定性很差，应用在玻纤瓦上的沥青需要改变其耐高温性，及稳定性，目前主要有两种办法改变性质。一种是在沥青中添加化学物质，使沥青形状改变：另一种是通过化学反应，从分子结构上改变沥青性状，这种成为改性沥青。氧化沥青各方面性能要比改性沥青高很多，系在国内的沥青主要是改性沥青，国外的产品主要是氧化沥青。
彩砂品牌主要有美国3M，法国釆麟，及其他国内品牌，前两者的质量是业内公认最稳定的。彩砂主要起到美观，抗噪音，防紫外线的作用。染色沙和烧结砂。染色沙褪色严重，烧结砂性能稳定。
胶条主要有两种，一种是普通的条形胶条，主要用在单层，双层，鱼鳞型上。另一种是全背胶，即整个背面被胶覆盖，主要用在马赛克跟歌德型上面。
沥青瓦又称玻纤瓦、 油毡瓦、玻纤胎沥青瓦，是应用于建筑屋面防水的一种新型屋面材料。其最大特点是重量轻，色彩也较多。
沥青瓦是以玻璃纤维毡为胎体，经浸涂优质石油沥青后，一面覆盖彩色矿无粒料，另一方面撒以隔离材料所制成的瓦状屋面防水片材，它具有良好的防水、装饰功能和色彩丰富，形式多样，质轻面细，施工简便等特点。
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