新品：玉林烘干机炉条成品现货

1.从加强管理、强化培训、提高操作水平入手，结合前面提到的查找问题、分析原因的工作方法，把人为因素造成的问题解决好。这样，即使不能解决全部问题，至少也可以让我们集中精力处理好系统上和设备上的缺陷。

2.调整煤质使煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度等指标满足所用锅炉的结构特点。煤质的调整大多数是用优质煤取代劣质煤，这对改善锅炉燃烧效果是非常有效的。同时，用户往往还会取得一定的经济效益，是行之有效的措施之一。

3.改造上煤系统及锅炉加煤斗，使燃煤在单根炉条上的分布均匀一致，这种均匀一致包括煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度、煤层厚度等各项指标。煤层均匀一致是保证燃煤单根炉条锅炉良好燃烧的前提条件，并且这种改造往往只需要较少的投入，即可实现良好的效果，有时只需要改变一下操作方式就可以实现一定的效果。所以，当锅炉煤层分布不均匀一致时，应先着手重点解决这一问题，有可能会换来大的成效。

4.燃烧效果不好时，燃煤量、灰渣量、飞灰量、烟气量等都有可能增加，甚至超过锅炉满负荷正常运行时的指标，从而使相应的辅机出现出力不足的现象。这种现象当锅炉燃烧问题得到解决后自然就不会存在了。因此，对于辅机出力不足的问题，可以先进行理论上的计算、校核、分析，如果理论上不存在问题，在解决了燃烧效果问题之后再作决定。

单根炉条(stoke)焚烧炉是目前世界上应用历史久和应用的生活垃圾焚烧炉模式。机械单根炉条焚烧炉的基本原理是以机械单根炉条构成炉床，靠单根炉条的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是：垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着单根炉条的运行向前移动，并与从单根炉条底部进入的热空气进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850℃，且烟气温度在大于850℃的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解机械单根炉条焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾，也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃。机械单根炉条焚烧炉的品种繁多，单根炉条，使用历史长，具有较高的可靠度，是适于处理大容量垃圾的成熟焚烧设备。机械单根炉条焚烧炉主要分为往复运动单根炉条焚烧炉及滚动单根炉条焚烧炉两大类型。

燃烧设备是锅炉机组的重要组成部分，其种类繁多，其中链条炉是工业锅炉最常用的燃烧设备，而7-29MW的工业锅炉一般又都采用鳞片式链条炉排。循环流化床是结构特殊的新型设备。燃烧设备种类不同，其结构及安装工艺也不相同，于此不一一阐述，仅介绍这两种燃烧设备的安装方法。 鳞片式链条炉排的布袋除尘器工作原理及特点，一般都是了解的，现仅将其结构进一步阐述。鳞片式链条炉整个炉排分成：1.为下部导轨；2.为支架；3.为主动链轮；4.为从动输；5.为炉链；6.为前挡风门；7.为除渣板；8.为分段送风室；9.为上部导轨等部件。这种炉链是由相互平行的传动链组成，中间用拉杆螺栓和节距套管连接。套管在此有三个作用：（1）对相邻炉链间定距；（2）防止滚柱对拉杆的磨损；（3）炉排转动时，避免拉杆受力变形。节距套管外面套装铸铁滚筒，这样，使得相邻炉链间间距保持在370mm。炉排的工作面是由许多炉条呈鳞片状前后交叠连续排列而成的。它间隙小，故漏煤少；炉条薄，冷却条件就好，且通风孔道向炉前倾斜，在燃烧过程中，炽热烟气向炉前运动，有利前端炉排上的煤着火。炉排的下部导轨上有缺口（即每根导轨的导轨面不是连续的），炉条运行至该处就会自然形成悬垂状态，从而清除了炉条上的灰渣。当有的炉条断裂后，可以在不停炉的情况下，从炉前挡风板处进行更换炉排的运转是由主动链轮拨动滚柱，滚柱将力传递给节距套管，节距套管再将力传递给炉链，从而推动整个炉排向炉膛后部运动。从动轮是圆柱面，滚柱在其上滑动，只起转向作用。当炉排后部阻力大于推力时，炉排就会起拱而产生损坏，这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓，可用来调整炉排主、从轴间的距离以及相互间的平行度。两轴间的距离加大，从动轮下面炉排就会蹦紧，支撑在下部导轨上的炉排长度就减少了，炉排在从动轮处的重力就增大，从而避免上部炉排起拱。调整两轴间的平行度，可克服炉排跑偏现象。炉排的一次风是分段送入的。用小风门来调节和控制各风室的送风量，使燃料燃烧处于 状态。各送风段均采用双侧送风，风室中间有隔板纵向隔开。炉排两侧与支架间的侧密封，采用迷宫式结构。这种结构在防止块煤漏入炉排两侧，同时依靠煤层两侧与水冷壁下集箱接触，阻止一次风从侧密封处漏入燃烧室而形成火口。当密封安装不好，侧密封处的火口能一直烧到煤闸门底部。在炉排后部，装有除渣板，其作用之一是减少炉排尾部的漏风，另外则是让燃烬层在炉排上停留时间长一些，以减少炉渣中的含碳量。

三爪炉排，112mm  115mm  118mm  120mm  125nn  133mm 135mm 150mm 155mm  165mm  205mm
 
四爪炉排200mm，214mm 219mm，220mm，230mm 240mm 245mm 250mm 252mm 265mm，286mm，296mm 320mm，330mm，350mm，368mm，370mm，380mm，385mm 390mm，400mm
在真空制盐生产中，某些厂锅炉的能源消耗费用占生产成本费用的40%左右在用锅炉供给洗浴用水时有两种方法： 1.使用锅炉直接供给洗浴用水，可将锅炉出水温度设定在45℃在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉

活芯炉排200mm，203mm，205mm，220mm，228mm，231mm，235mm，245mm，250mm，265mm，290mm，

鱼鳞片L=288mm  301mm 311mm 315mm  318mm  330mm 365mm 367mm  368mm

往复炉排L=360mm  445mm 450mm
“生长”是指由于氧化性气体沿石墨片边界和裂纹渗入铸铁内部造成的氧化，以及因Fe3C分解而发生的石墨化引起铸件体积膨胀。3基本无耗材。三臂张开式铣刀可反复使用。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。

横梁炉排l=135mm 155mm 165mm 195mm
锅炉炉门 200*300 300*400  350*350  450*450  450*900 450*600 
手孔装置 84*96 86*99 87*101  88*102
人孔装置 280*380  300*400
侧密封铁L=240mm  320mm 360mm 396mm 400mm 415mm 430mm 产品先进水平，欢迎光临。