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冷拔精轧钢管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件的生产制造。和圆管相比，精轧管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗扭能力，节约材料，提高效率,工厂或机械加工厂等不需要在深加工可以直接使用，减少了工作量、提高了工作效率，深受终端需求喜爱。在安全可靠的效果上达到最大化的需求，在整个的技术与加工中可以节约更多的资源，在节约费用上也是能够安全更标准，所以使用寿命长久。冷拔异型不锈钢管采用的基本上都是优质的不锈钢材料制作而成的一种管材，这样的管材在使用的过程中能够发挥非常大的作用，占据着行业重要地位。随着经济技术水平在进一步得到提高，对于这样的管材是通过顺序配置的多道次成型轧辊生产加工而成的一种管材产品。不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，在折弯，抗扭强度相同的时候，重量比较轻，生产工艺都是非常的多，根据不同的要求进行加工。冷拔异型不锈钢管使用范围非常的广泛，能够在很多行业领域中使用，其中可以在化工，石油，医疗，食品，轻工等等行业领域中被广泛使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大。这样的管材其实有很多种不同的类型，根据不同的使用性质可以将其包括异型不锈钢焊管以及异型薄壁不锈钢管，按照不同的使用途径可以将其分为内衬不锈钢管以及不锈钢无缝管等等类型，不同的分类会有不同的优势和作用。冷拔精密钢管优点： 1、精密无缝管成型速度快，生产产量高。且不损坏涂层，可以制成多种多样的截面模式，以适用条件的需求。 2、冷轧工艺可以使精密钢管产生巨大的拉升变形，进而改善了精密钢管的屈服点。 3、精密钢管的准确度高，使用户减小了废物的产生。
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大口径方矩管施工方便，钢结构住宅的圆管砼柱一般还需进一步施工，将圆型截面改为方型。采用圆管砼住与梁的连接较难处理。我国未来的钢结构市场中，冷弯方矩形管将占据很重要地位。冷拔方矩管广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。德国设计的工艺为：在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第1架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第2架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态；当完成主要变形、管子脱离倒数第3架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。德国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪80年代初在日本八幡厂建成投产。法国研制的工艺为：在钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒，即在轧制过程中具有限动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪70年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。不论德国工艺还是法国工艺，半浮动芯棒轧管机轧制结束后，约有1/3长的荒管（尾部）包住芯棒前端，见图4；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便冷却、润滑后循环使用。其特点是荒管壁厚的精度较高、节奏较快，每分钟可轧3支甚至更多的钢管，芯棒长度虽然比浮动式的短得多，而比限动芯棒轧机略长一些；设有脱棒机工艺其流程较长；适合生产较小规格（外径小于219mm）的无缝钢管。德国模式的代表机组有日本的八幡厂的φ194 mm机组和我国衡阳的φ89 mm机组；法国模式的机组至今仅有一套，就是法国V&M公司圣索夫厂的φ127 mm机组。
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冷拔钢管的供料方式
1、由穿孔机供料
穿孔毛管一般用于拔制壁较厚（S≤5mm）的成品管；为了避免轧管时产生内直道，给钢管质量带来影响以及防止轧管机轧制负荷过大而发生故障。
2、由轧管机供料
用于拔制壁厚S≥5mm的钢管。
3、由均整机供料（用得较少）
由于均整后的管料较轧管后的管料具有尺寸较精确、管壁较厚、壁厚不均程度减小及椭圆度较小等，从而减少了拔断现象，降低了模具消耗及提高了表面质量。
冷拔钢管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量延伸系数。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。
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精密钢管与普通的无缝钢管材料比较而言，精密钢管的造价相对而言比较高，即使如此，也不会影响这种钢管材料的市场占有率，精密钢管在多个领域中都有广泛的使用，从更为长远的方面来进行考虑，为了的精密钢管将会成为大势所趋，在更为广泛的领域中得到应用。精密钢管表面光亮美观，有一层油膜保护。耐腐蚀，不易生锈的特点。精密钢管论重量计算公式：壁厚x(边长-壁厚)x0.02466 其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米精密钢管的重量，以千克为单位。 如30x30x2.5毫米的精密钢管，按上述公式即可算出其每米重量为： 2.5x(30-2.5)x0.02466=68.75x0.02466=1.6953千克，即约1.7公斤,方硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，精密钢管的正确保养方式在大多数的人潜意识里认为精密钢管因为其的精确地是不会生锈的。与浮动芯棒连轧管机相比，限动芯棒连轧管机有如下优点： 1)降低了工具消耗。由于限动芯棒连轧管机的芯棒较之浮动芯棒连轧管机的芯棒要短，钢管与芯棒的接触时间短，从而提高了芯棒的使用寿命，一般使芯棒消耗降至每吨钢管1公斤左右。 2)改善了钢管的质量。由于限动芯棒连轧管机具有搓轧（芯棒与钢管内表面相对运动）性质，有利于金属的延伸，加之带有张力轧制状态，从而减小了横向变形，根本不存在浮动芯棒连轧所产生的“竹节”现象，使钢管内外表面和尺寸精度有了很大提高。 3)取消了脱棒机，缩短了工艺流程，提高了钢管的终轧温度。部分品种可省去定径前的再加热工序，从而节省了能源。 4)扩大了产品规格。精密钢管的耐腐蚀性能是非常的好，所以他的性价比也比较高，因为他的表层有一层渡化膜，能够减少被氧化的可能性。但是由于人们对于精密钢管过度的放任，对精密钢管的保养不会在意。 但是精密钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。
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