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1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证 明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种 较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的 铁碳相图，为现代45#精密钢管热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还 研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化 和脱碳等。1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、一氧化碳等）进行 保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利 。二十世纪以来，45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用，使45#精密钢管 热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒 炉进行气体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研 究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理 技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用 ，又使45#精密钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方法。精密光亮管是一种通 过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承 受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主 要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精 密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管工艺分析：优 质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗 并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。精密钢管主要特 点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承 受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复 杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
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降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑 制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7％时 ，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物， 基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元 素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降 低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素 的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。精密钢管压力计算公式：一：已知无 缝光亮管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力 =(壁厚＊2＊钢管材质抗拉强度)/(外径＊系数)二：已知无缝管无缝钢管外径和承受 压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力＊外径＊系数)/(2＊钢管材质抗拉强度)三：无缝 光亮管压力系数表示方法：钢管压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P<17.5系数S=6钢管压 力P>17.5系数S=4精密钢管标准，材质，交货状态：主要标准：GB/T3639，DIN2391- 94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTMA106，ASTMA179，JISG3445主要 材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52 (E355)主要交货状态：NBK(＋N)，GBK(＋A)，BK(＋C)，BKW(＋LC)，BKS(＋SR小口径 精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。 选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料 利用率，同时有利于提高产品质量。
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精密钢管主要用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精 密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公 差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢 管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450 ～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在 650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果 已经脆化的20#精密钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称 为％26ldquo;可逆回火脆性％26rdquo;高温回火脆性表现为精密光亮管的韧性一脆性 转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转 化温度之差(％26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，精密光亮管的断口上沿晶 断口比例也越高。精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发精密光亮 管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减 缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延 缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬 、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不 同。回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体 高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织 最小。精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在 原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素 在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素 有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性 稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱 杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
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执行标准：20#精密钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、 冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用精密钢管、注 塑机用精密钢管、液压机用精密钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油 压裁断机用无缝钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管 接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车 用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、 农林机械等，完全可以替代同标准的进口20#精密钢管GB3639/T20#精密钢管.45#精密 钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于45#精密钢管内外 壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝 等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管， 也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。45#精密钢 管材质化学成分和理论计算重量公式45#精密钢管化学成分：它的化学成分中含碳（C ）量是0.42~0.50％，Si含量为0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量<=0.25％ 。45#精密钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变 形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用精密钢管、注塑机用精 密钢管、液压机用精密钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机 用无缝钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡 胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车 行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械 等，完全可以替代同标准的进口45#精密钢管.
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