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涂塑钢管是以焊接钢管或无缝钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。基材可以选用无缝钢管，也可以选用焊接钢管，一般情况下小口径涂塑钢管的通常选用直缝钢管和无缝钢管,直缝钢管也就是人们常说的焊管，此种价格比较实惠，但是如果要求质量、压力比较大的通常选用无缝钢管。而大口径涂塑钢管的通常选用螺旋钢管由于价格比较实惠，在加上工艺比较简单，大口径的通常选用螺旋钢管作为母材。涂塑钢管是以钢管为基体通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接防腐层的复合钢管。涂塑钢管的优点 1．卫生无毒、不积垢，不滋生生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA ）、环氧（ EP ）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC ）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有Φ15 —Φ 300 。
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涂塑钢管作为新一代的涂塑复合管道，集合管道的各种优势，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、流量阻力小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。其中性能大大超越塑料管道或者钢管的特性，涂塑复合给具有塑料和钢管的优点集合，具有高耐腐蚀，抗冲击，耐磨，耐损伤等特性，使用寿命更是达70年的时间。最常见使用的涂塑钢管母材焊接钢管材质为Q195A、Q215A、Q215B、Q235B、Q345B牌号的钢制造，无缝钢管材质为10、20、Q345B牌号的钢制造。焊接钢管一般219mm以下的管子一些厂家定尺6米一根，一些不定尺6-9m都有，大管子9m，12m的多一些。CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管行业标准.DL-T935-2005钢塑复合管和管件行业标准涂塑复合钢管的性能要求 1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。 2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。 3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。 4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。 5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。 6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。一支合格的涂塑钢管要从两方面考验达到标准、一是成品管材要达到以下要求：（1）外表细腻做工好，无毛刺。（2）内部涂塑工艺利用静电吸附将环氧树脂粉末静电吸附在钢管内外壁上，坚固，卫生级别高，无毒、无污染。（3）外部涂塑工艺聚乙烯涂层光亮，附着力好，外表坚硬，耐磨，光滑等特点，能够耐低温，防止腐蚀。（4）无异味，无刺激性气味。二、母材的选用也特别重要，它直接关系到成品的质量（1）没有焊缝，可在有亮光的地方进行验证。（2）抗压能力好，不易变形。（3）机械能力强，在扩口试验中不会断裂。（4）有管件质保书和检验报告。（5）无毛刺等干扰物，内壁干净，细腻。（6）钢管使用优质碳素钢无杂物，卫生性好。
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涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品涂塑复合钢管工艺流程： 1. 表面处理——表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。 2. 预热——喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。 3. 喷涂——管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。 4. 补涂——局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。 5. 烘烤固化——将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。 6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。 7. 检验——对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。 8. 包装和运输——将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。不同的环境可以选择不同的涂塑钢管，化工腐蚀能力特别强的环境下，推荐使用：热浸锌涂塑钢管，热浸锌是由原材料冷镀锌加工一层厚厚的浸锌层，这层浸锌层对防腐蚀能力特别强，所以像室外难维修环境下，采用热浸锌涂塑钢管也是非常好的，它的寿命要比普通桥架要长。有防火要求的环境下，这就不用说了，当然采用防火涂塑钢管，它具备隔热、断燃能力，就算受到高温的破坏，防火涂层都会鼓起像气泡一样的形状，隔热，使得槽内电缆线不会因为高温而燃烧起来。如果在沿海边地区安装，海水酸腐蚀能力高，可以采用铝合金涂塑钢管，铝合金材质对酸腐蚀有良好的防护性，而且重量很轻，对施工人员的安装带来便捷。
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涂塑管件是以管件为基体，在管件表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和管件进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的管件，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。法兰连接（适用于任意口径） 焊接配件无缝冲压配件执行标准：12459-2005，对焊配件执行标准：13401-2005。法兰又叫法兰盘或突缘。法兰连接就是把两个管道、管件或器村，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。产品特性：法兰执行标准：按照国家标准执行，其它特殊要求按要求的标准执行。 产品颜色：金属本色产品特点：抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。公称压力：sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等材质：Q235B、20#、Q345B、201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等连接方式：法兰螺母，螺栓连接。鉴别涂塑管件的质量，用户如果能了解涂塑工艺就简单的多了，好的涂塑管件制造工艺，进行喷涂、热浸工艺，这样制造的管件的表面质量更加光滑。用户要对管件进行厚度检测，还需要观察管件的附着力，弯曲试验、冲击试验等，这些检验操作，厂家都会进行出厂前的检测，用户购买产品，需要向厂家索要这些检测报告。现在越来越多的新建管道，使用涂塑管件，这是因为管件的使用，克服了镀锌管容易生锈、水质变黄、积圬产生管道口径小，堵塞、塑料管强度弱等缺点，防止水的二次污染，保持水质。以上就是涂塑管件在使用时需要注意的质量和生产工艺方面的问题，这也是重要的问题。涂塑管件比原有金属管件又增加了耐腐蚀性和美观性，在抗拉强度、承载才能上优势显著。其衔接方法牢靠省时、省力，方便了管道的施工。涂塑管件是以管件为基体,在钢管敷一层塑料膜。这层塑料膜用粉末塑料用特别的技术均匀加热在钢管壁上热熔成膜。涂塑钢管：通常钢管加热、内壁喷涂粉末状塑料。
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