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上海骏廷铜材生产销售库存单：
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黄铜 铅黄铜 |
H68 H65 H62 H59 HPB59-1 HPB58-3 C31400 C36000等 |
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紫铜 无氧铜 |
T1 T2 TU0 TU1 TU2 C10200 C1020 C11000 C1100 C10110等 |
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磷 青 铜 |
C51900 C51000 C50500 C51100 C5191 C5111 C5102 C5071等 |
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铝 青 铜 |
QAl5 Qal7 Qal9-2 Qal9-4 c61000 c61400 c63000 c63000等 |
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锡 青 铜 |
Qsn6.5-0.1 ZCuSn10Pb1 Qsn4-0.3 c93200 Qsn6.5-0.4 c93200等 |
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碲 铜 |
C14500等 |
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铬 锆 铜 |
铬锆铜CuCrZr c18500 c18200 c18150等 |
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钨 铜 合 金 |
W70 w80 w90 WCu7 WCu10 WCu20 WCu30等 |
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白 铜 |
B0.6 B5 B10 B19 B25 B30 C7701 C7521 18镍白铜等 |
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铍 青 铜 |
QBe2 QBe1.9 C17000 C17200 C17300 C17500 C1700 C1720 C1751等 |
具体规格：
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棒材：直径：1.0-200mm、长度：1000-6000mm |
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板材：厚度：0.2-100mm，宽度：100-1000mm、长度：1000-2000mm |
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带材：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-1000mm |
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管材：壁厚：0.1-100mm，外径：1-600mm |
黄铜它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
特殊黄铜
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。
如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。
黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不同，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
一、复杂白铜
加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜（即三元以上的白铜），包括铁白铜、锰白铜、锌白铜和铝白铜等。在复杂白铜中，第二个主要元素符号及铜含量以外的成分数字组表示各种元素的含量。如BMn3-12表示镍含量约为3%，锰含量约为12%。复杂白铜有4个型号：①铁白铜：型号有BFe5-1.5（Fe）-0.5（Mn）、BFe10-1（Fe）-1（Mn）、BFe30-1(Fe)-1(Mn)。铁白铜中铁的加入量不超过2％以防腐蚀开裂，其特点是强度高，抗腐蚀特别是抗流动海水的能力可明显提高。②锰白铜：型号有BMn3-12、BMn4.0-1.5、BMn43-0.5。锰白铜具有低的电阻温度系数，可在较宽的温度范围内使用，耐腐蚀性好，还具有良好的加工性。③锌白铜：型号有BZn18-18、BZn18-26、BZn18-18、BZn15-12（Zn）-1.8（Pb）、BZn15-24（Zn）-1.5（Pb）。锌白铜具有优良的综合机械性能，耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好，易切削，可制成线材、棒材和板材，用于制造仪器、仪表、、日用品和通讯等领域的精密零件。④铝白铜：型号有BAl13-3、BAl16-1.5。是以铜镍合金为基加入铝形成的合金，密度8.54—0.3。合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关，当Ni:Al=10:1时，合金性能好。常用的铝白铜有Cu6Ni1.5Al，Cul3Ni3Al等，主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。
二、普通白铜：铜镍二元合金（即二元白铜）称为普通白铜。在普通白铜中，字母B表示加镍的含量，
B10白铜:化学成分：镍：8-10 铜：余量
B19白铜化学成份：铜 Cu ：余量 镍+钴 Ni+Co：18.0～20.0 锌 Zn：≤0.3 铅 Pb：≤0.005 磷 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.5锰 Mn：≤0.5 硅 Si ：≤0.15 锑 Sb ：≤0.005 硫 S ：≤0.01 砷 As ：≤0.010 碳 C：≤0.05 铋 Bi：≤0.002镁 Mg：≤0.05 注：≤1.3(杂质)
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥295 伸长率 δ10 (%)：≥20 注：线材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径1.0～0.50
热处理规范：铸造温度1280～1300℃;退火温度600～780℃;热加工温度980～1030℃;消除内应力的低温退火温度250℃。
B25白铜化学成分：镍+钴 Ni+Co：24.0-26.0 铁 Fe：0.5 锰 Mn：0.5 锌Zn：0.3 硅 Si：0.15 镁 Mg：0.05铅 Pb：0.001 硫 S：0.01 碳 C：0.05 磷 P：0.01 铜 Cu：余量杂质：1.8 锡 Sn：0.03
B30 普通白铜 标准：（GB/T 5231-2001)
化学成分： 镍+钴 Ni+Co：29.0-33.0 铁 Fe：0.9 锰 Mn：1.2 硅 Si：0.15 铅 Pb：0.001硫 S：0.01 碳 C：0.05 磷 P：0.006 铜 Cu：余量
C7521白铜
化学成份：铜 Cu ：余量 锡 Sn ：≤0.2 锌 Zn：≤0.6 铅 Pb：≤0.05 铅 Pb：≤0.05 硼 P：≤0.1 镍 Ni：5.0～6.5铝 Al：10.0～11.5 铁 Fe：5.0～6.5 锰 Mn：≤0.5 硅 Si ：≤0.2 注：≤1.5(杂质)
力学性能：材料状态：H 合金标记：C7521R-H 拉力试验：厚度/mm：≥0.2-≤5 抗拉强度/Mpa：≥540伸长率/%：≥3弯曲试验：厚度/mm：≤1.6弯曲角度：未测内侧半径：厚度的2倍弹性极限值试验：厚度/mm：未测 弹性极限值KB0.075/Mpa：未测
硬度试验：厚度/mm：≥0.15维氏HV(≥0.5)：≥150
热处理规范：铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加工温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃
C7701白铜化学成份铜 Cu ：53.0～58.0 镍 Ni ：17.0～19.0 锌 Zn：其余 锡 Sn ：≤0.5(杂质) 铅 Pb：≤0.5(杂质) 铅 Pb：≤0.5(杂质) 铝 Al：≤1.0(不计入杂质总和) 铁 Fe：0.5～1.5 锰 Mn：3.0～4.0 铍 Sb ：≤0.1(杂质) 注：杂质总和≤1.5
用途俗称：洋白铜(Copper-Nickel-Zinc Alloy). 锌白铜 镍白铜 镍锌白铜 - 具有带色泽美观，延展性，抗pi劳性，抗腐蚀性均佳，富有深冲性能，用途：液晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器等。
铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。
