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钢在加热过程中出现的欠热、过热及过烧等缺陷主要是由于炉温仪表不准或失灵，以及装炉方法不当，炉温不均匀等原因造成的。所谓欠热，即亚共析钢的淬火组织中出现铁素体，从而造成淬火钢的应答不足；对于过共析钢淬火组织中有较多的未溶碳化物。所谓过热，即钢在加热时奥氏体晶粒的粗化，淬火后得到粗大的马氏体，使工件变脆。而过烧则是不仅发生了奥氏体晶粒的剧烈粗化，而且还有晶界的氧化，甚至晶界融化，造成工件报废。为了防止这些缺陷的产生，应该经常检验测温仪表，并采用正确的加热规范和装炉方法。如果钢件在加热时一旦产生欠热或过热时，可将钢件进行一次退火或正火，然后再重新淬火。钢的脱碳，是指钢的表层中的碳被氧化，是表层含碳量降低。加热温度越高，钢的含碳量越高（特别是含有较多的硅、钼及铝等元素时），钢就更容易脱碳，由于碳的扩散速度较快，所以钢的脱碳速度总是大于其氧化速度，在钢的氧化层下面，通常总是存在着一定厚度的脱碳层。为了防止氧化、脱碳，可根据工件的要求和实际情况，采用保护气氛加热、真空加热、以及用表面涂料包装加热等方法；在盐浴中加热时，应建立规范的脱氧制度，定期加入脱氧剂。按制造方法分为无缝方矩管和直缝方矩管等。方矩管按材质分普碳方矩管，镀锌方矩管，不锈钢方矩管等。方矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 冷拔方矩管在我国的基建、建筑中，多年以来一直采用钢筋混凝土，工程施工周期长、污染大。近几年，随着马钢、莱钢热轧H型钢产品成功的市场推介，大口径方矩管结构在建筑业中的应用不断扩大，各种钢结构实验楼、样板房、标志建筑相继推出，设计、施工的标准与规范也开始进入逐步完善阶段，中国的钢结构行业近几年大大迈进了一步。但是目前我国建筑大口径方矩管结构应用的主要是热轧方矩管和焊接的各种钢结构，建筑钢结构用冷弯方矩形管和各种冷弯型钢的产量不到冷弯型钢产量总量的5%。以上是淄博镀锌方管Q235理论重量的图片高精度冷轧管机（高精密钢管轧管机）设备特点:
1) 1型高速设备采用四轴平衡结构，使轧制次数比中速提升40%，增加了连续上料及连续轧制机构，相比中速停机伺服式，产量增加总和至少60%。
2) 2型高速设备采用行星平衡结构，此结构无须连杆带动机架，能进一步将轧制过程中产生的惯性力抵消，从而大幅提高轧制次数和产量。以25高速2型为例，速度相比中速停机伺服型提高128%，再配以连续轧制上料机构，使产量总和提高148%。
3) 2型采用单丝杆送进方式，减少伺服电机工作时所需扭矩，使小车反应更迅速。
4) 所有高速连续上料冷轧管机采用6-7台伺服电机控制，使各运动部件工作更灵活
5) 设备采用滑动式罩盖，使轧辊更换更迅速，减少耗时，提高产量。
6) 增加了机架行程，采用环孔型轧辊实现长行程轧制，轧辊回转角度大，孔型工作段加长，变形区长度增加，使得在轧制过程中金属变形的均匀性增加，这样可增加送进量，提高成品管质量。
7) 采用德国Rexroth Bosch交流伺服控制回转送进系统，送进量准确可靠且无级可调，送进量偏差≤2%，转角也可以调整大小，在一个轧程内管坯进行两次回转、两次送进，这样使得轧制力分布均匀，轴向力显著减小，可轧出外径和璧厚偏差较小的高精度管材，成材率高。
8) 轧机采用端部上料方式，与侧上料相比省去了脱芯棒装置，芯棒在变形区的位置准确，轧线长度短，适合长管坯轧制，同时提高了轧机的作业率。
9) 采用 MLC 程序控制上料,出料，穿管等工序，自动化程度高。
10) 采用曲线型芯棒，降低轧机的轧制压力，使管坯金属变形均匀、合理。
11) 主要齿轮采用硬齿面磨齿工艺，传动平稳，噪音低。
12) 主要轴和重要齿轮采用高强度合金钢。
13) 采用管坯内表面润滑，以提高管材内表面质量，同时可以延长芯棒使用寿命。
14) 轧机采用环孔型轧辊、曲线芯棒，采用两次回转二次送进的方式进行轧制，因此，对壁厚不均管坯具有较强的纠偏能力。 15) 设备带有芯棒断裂检测装置，芯棒断裂时自动停车，对设备起到很好的保护作用。以上是淄博镀锌方管Q235理论重量的图片精密钢管产品技术参数：内外径精度控制在≤0.05mm（5丝），椭圆度≤0.05mm，长度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直线度好、规格齐全，产品外径：φ10mm——φ140mm之间，壁厚：1.0mm——10.0mm之间，产品广泛应用于机械设备,工程设备,电机,健身器材,煤矿机械,油缸、气缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等领域，本公司还可根据客户需求对产品进行量身定做。精密钢管的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负5丝，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8丝。精密钢管执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。精密钢管一种高精密的钢管材料。由于钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求客户喜爱。由于异形钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。由于采用了限动芯棒轧制，可以减小芯棒的长度，减轻了芯棒的重量，允许加大芯棒的直径，使钢管的最大外径由177.8mm扩大到426mm甚至更大.另外,限动芯棒连轧管机还可轧制径壁比更大(D/S＞40)的钢管。限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管生产的先进技术，它集中体现了无缝钢管生产的连续性、高效率、机械化及工业自动化的发展趋势。在整个扎着过程中芯棒的移动速度均以低于所有机架的轧制速度，避免了不规律的金属流动和轧制条件的变化。由于芯棒速度受到控制，每一机架的轧制压力都较小，金属流动有规律，延伸系数可达一些，这就可以获得非常好的壁厚偏差。由于芯棒速度限动，可大大缩短芯棒的长度，轧制32m的钢管，芯棒的工作长度只有15m。钢管从芯棒上轧出后用脱管机将其从芯棒前端抽出，芯棒快速返回，不像在浮动芯棒轧机上受脱棒条件的限制，因此可以生产中型和大型规格的无缝钢管。以上是淄博镀锌方管Q235理论重量的图片各种异形管材理论重量计算公式：
无缝钢管：每m重量=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）
方管: 每米重量=（边长＋边长）×2×厚×0.00785
角钢：每米重量=0.00785×（边宽＋边宽—边厚）×边厚
圆钢：每m重量=0.00617×直径×直径（螺纹钢和圆钢相同）
方钢：每m重量=0.00786×边宽×边宽
六角钢：每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
八角钢：每m重量=0.0065×直径×直径
等边角钢：每m重量=边宽×边厚×0.015
扁钢：每m重量=0.00785×厚度×宽度
电焊钢：每m重量=无缝钢管
钢板：每㎡重量=7.85×厚度
黄铜管：每米重量=0.02670×壁厚×（外径-壁厚）
紫铜管：每米重量=0.02796×壁厚×（外径-壁厚）
铝花纹板：每平方米重量=2.96×厚度
有色金属密度：
紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.37
有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=密度×厚度
不等边角钢：每米重量=0.00785×边厚（长边宽＋短边宽－－边厚）
工字钢：每米重量=0.00785×腰厚[高＋f（腿宽-腰厚）]
槽钢：每米重量=0.00785×腰厚[高＋e（腿宽-腰厚）]
无缝方管怎么折算成圆管的规格
方管计算成圆管的公式是：方管的（边长＋边长）＊2除以3.14=圆管的外径以上是淄博镀锌方管Q235理论重量的图片
