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低中压锅炉管用无缝钢管：适用于制造各种低压和中压锅炉用的优质碳素结构钢无缝钢管。也叫低中压锅炉管，代表材质：20#，执行标准：GB/3087-2008,旧标准：GB3087-2008。市场中低中压锅炉管和高压锅炉管合称为锅炉管，GB3087无缝钢管主要用于制作蒸汽压力较低的低压和中压锅炉、机车锅炉、大烟管、小烟管、拱砖管等管道、电站建设用次水管道的受热面管子、及集箱及蒸汽管道。工作压力一般不大于5.88MPa，工作温度在 450℃以下。
低中压锅炉管采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）两种无缝方法制造。普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。
今年冬季中国北部城市对钢铁生产的限制应该没有去年那么广泛，因为有更多的钢厂减少排放以控制污染。钢铁和铁矿石市场密切关注即将到来冬季限产的范围和强度，该因素再加上夏季的环保检查，帮助提升了价格。去年在冬季取暖时期，中国下令主要钢铁生产集中区域严格减产，以应对持续的空气污染，中国政府决策者已经暗示今年有意继续实施这一政策。
环保再度炒热，钢坯、低中压锅炉管成品材均走强，然而上涨过快下游需求有限，GB3087锅炉管市场报价相对混乱。贸易商多试水卖货，下游镀锌带厂则是接单无明显增多，管厂接单尚可，实际需求平平，贸易商在成本支撑下，降价意愿不强。但市场扰乱因素偏多，也有部分商家对后市看空，不敢轻易拿货，尤其是钢厂利润的变化会给供应端带来压力，且12月冬储未有放量，预计本周GB3087无缝钢管价格或震荡趋弱运行。
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无缝钢管连轧管生产工艺
连轧特点是生产效率高、生产能力大、轧制的荒管长度长，产品质量好，规格范围广等特点。但是投资大、自动化程度要求高也是其特点。
连轧管机已经成为当今业界首选的无缝钢管轧机。连轧管机的机架既有两辊式的也有三辊式（辊缝可调）的。按照芯棒的操作方式不同，可以分为浮动芯棒连轧管机、限动芯棒连轧管机和半限动芯棒连轧管机三种。而限动芯棒连轧管机的芯棒循环又分为芯棒在线回退和线外循环两种。
三辊限动芯棒连轧管机是最近几年发展出来的新一代轧管机，其重要特点是轧管机机架内安装了3个轧辊，并且由三个轧辊所组成的孔型形状是可以通过辊缝的变化来进行调节的。
由于毛管内径与芯棒之间存在间隙，第一个机架的孔型变形区可以分为压扁区、压扁减径区和减径减壁区。与之相应，毛管在第一个变形区的变形过程也分为三个阶段：压扁阶段、压扁减径阶段、减径减壁阶段。毛管在经过第一个开心以后，内壁的直径基本与芯棒一致，但是因为孔型椭圆度系数的存在，轧辊辊缝处的金属转入到下一机架的孔型顶部轧制时，因芯棒和毛管内壁存在较小的间隙，毛管仍然会发生较小的变形，但主要是减径减壁变形。在每一个机架孔型中，金属的变形条件及其流动的方式符合纵轧孔型特点，与自动轧管机基本一致。
为了保证连轧过程的顺利进行，必须保持机架之间的秒体积流量相等。一旦连轧关系遭到破坏，就会改变孔型的金属的应力状态，改变孔型中的金属的充满状态，严重时机架间的荒管会发生堆积或者拉薄，甚至轧破。金属过充满时，毛管会出现“耳子”。当金属过分充满特别显著时，毛管会产生“飞翘”，造成轧卡故障。在某一机架中，当毛管出现“耳子”以后，将会使随后的机架的轧制压下量增大，由此产生新的“耳子”。这种恶性循环会一直延续到成品机架。毛管“耳子”最终会导致荒管出现严重的折叠缺陷和尺寸超差。 金属欠充满时也会影响荒管的椭圆度和尺寸精度。
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近期无缝钢管市场一蹶不振，现货商家行情看低，下游需求季节性下降，加上部分地区无缝钢管钢厂主动下调出厂价格，现货市场行情已经出现“转向”的迹象。展望后市，利好因素主要集中在供给面：京津翼和长三角区域环保限产，社会库存尚未全面回升；而利空因素更加明显：无缝钢管需求下降的区域继续扩围，低价资源跨区域流动成为现实，贸易商不愿主动囤货。本周无缝钢管价格行情走低态势。
近期国内主要无缝钢管钢厂利润丰厚，厂家都会跟随市场波动调整销售策略，为了应对外地低价资源冲击，前期价格高挂的山东、安徽、天津等地主导钢厂已经大幅调低出厂价格，随着更多东北资源南下，高价区域面临更大的回调压力。从历史经验看，12月份中下旬是社会库存回升的起点，贸易商对此要有提前准备。
但成交较为有限，无缝钢管库存处于低位，出货压力少小，商家谨慎操作，对后市预期持观望态度，然近期来看钢坯价格暂稳，短时间内尚无较大波动，对市价有一定的成本支撑，商家处于迷茫期，多被动跟随市场进行调整，甚至部分商家放弃挣扎，补库意愿不强，企图平稳度过年末波动浪潮，预计本周无缝钢管价格延续偏弱震荡运行。
10月份，受国家稳增长政策措施影响，无缝钢管市场预期有所上升，钢铁产能释放保持较高水平，带动铁矿石需求预期和价格上升。后期市场即将进入钢材消费淡季，钢铁产量会有所减少，铁矿石需求强度将呈下降趋势，无缝钢管价格难以持续上涨，将呈小幅波动走势。
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热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
成品无缝钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除,清除深度应不超过公称璧厚的下偏差,清理处的实际璧厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在。
热轧无缝钢管生产过程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有要求的形状、尺寸和性能的钢管。整个过程有三个主要变形工序：1）穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管；2）轧管——将毛管轧成接近要求尺寸的荒管；3）定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有要求的尺寸精度和真园度的成品管。生产中，按产品品种、规格和生产能力等条件不同而选择不同类型的 轧管机。由于不同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状态条件、道次变形量、总变形量和生产率等有所不同，因此必须为它配备在变形量和生产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。这样一来，不同的轧管机相应构成了不同的轧管机组。热轧无缝钢管的生产方法就是以机组中轧管机类型分类的，目前常用的热轧无缝钢管生产方法。一个机组的具体名称以该机组品种规格和轧管机类型来表示，如168连轧管机组就是指其产品的最大外径为168mm左右的、轧管机为连轧管机的机组。钢管热挤压机组用挤压机的最大技压力（吨位）或产品规格范围来表示其型号。
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