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无缝钢管连轧管生产工艺
连轧特点是生产效率高、生产能力大、轧制的荒管长度长，产品质量好，规格范围广等特点。但是投资大、自动化程度要求高也是其特点。
连轧管机已经成为当今业界首选的无缝钢管轧机。连轧管机的机架既有两辊式的也有三辊式（辊缝可调）的。按照芯棒的操作方式不同，可以分为浮动芯棒连轧管机、限动芯棒连轧管机和半限动芯棒连轧管机三种。而限动芯棒连轧管机的芯棒循环又分为芯棒在线回退和线外循环两种。
三辊限动芯棒连轧管机是最近几年发展出来的新一代轧管机，其重要特点是轧管机机架内安装了3个轧辊，并且由三个轧辊所组成的孔型形状是可以通过辊缝的变化来进行调节的。
由于毛管内径与芯棒之间存在间隙，第一个机架的孔型变形区可以分为压扁区、压扁减径区和减径减壁区。与之相应，毛管在第一个变形区的变形过程也分为三个阶段：压扁阶段、压扁减径阶段、减径减壁阶段。毛管在经过第一个开心以后，内壁的直径基本与芯棒一致，但是因为孔型椭圆度系数的存在，轧辊辊缝处的金属转入到下一机架的孔型顶部轧制时，因芯棒和毛管内壁存在较小的间隙，毛管仍然会发生较小的变形，但主要是减径减壁变形。在每一个机架孔型中，金属的变形条件及其流动的方式符合纵轧孔型特点，与自动轧管机基本一致。
为了保证连轧过程的顺利进行，必须保持机架之间的秒体积流量相等。一旦连轧关系遭到破坏，就会改变孔型的金属的应力状态，改变孔型中的金属的充满状态，严重时机架间的荒管会发生堆积或者拉薄，甚至轧破。金属过充满时，毛管会出现“耳子”。当金属过分充满特别显著时，毛管会产生“飞翘”，造成轧卡故障。在某一机架中，当毛管出现“耳子”以后，将会使随后的机架的轧制压下量增大，由此产生新的“耳子”。这种恶性循环会一直延续到成品机架。毛管“耳子”最终会导致荒管出现严重的折叠缺陷和尺寸超差。 金属欠充满时也会影响荒管的椭圆度和尺寸精度。以上是黑河宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业的图片无缝钢管按生产工艺分为冷拔无缝管，热轧无缝管。冷拔无缝管市经冷拔制成的截面是圆形的无缝钢管。其名称系参照钢管的外形规定，如厚壁冷拔无缝管，薄壁冷拔无缝管等。冷拔无缝管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件的生产制造。和圆管相比，冷拔无缝管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗扭能力，节约材料，提高效率,工厂或机械加工厂等不需要在深加工可以直接使用，减少了工作量、提高了工作效率，深受终端需求喜爱。无缝钢管的尺寸要求：1、无缝钢管的尺寸偏差的要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
2、无缝钢管的长度要求 ：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。
3、无缝钢管通常长度：
钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧管：3000~12000mm、冷轧管：2000~10500mm。热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
4、无缝钢管定尺长度和倍尺长度：
定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm、外径> 159mm：5~10mm。
5、无缝钢管外形：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
以上是黑河宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业的图片20G高压锅炉管与20G高压化肥专用管的区别与应用
高压锅炉管是使用时处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性，高压锅炉管主要用来制造超临界或超临界锅炉的过热器、再热器、水冷壁、省煤器、蒸气管道等
高压锅炉管标准及牌号
GB/T5310-2008高压锅炉用无缝钢管：20G、15CrMoG、12Cr1MoVG
20G高压锅炉管的化学成分：
C：0.17~0.23；Si：0.17~0.37；Mn：0.35~0.65；P：≤0.025；S：≤0.015
20G高压锅炉管力学性能表现：
热处理制度正火；正火温度880℃~940℃
抗拉强度（MPa）410～550 屈服强度（MPa） ≥245 伸长率（%）纵向≥24，横向≥22 冲击功（J）纵向≥40，横向≥27 布氏硬度（HB） 交货状态 正火
高压化肥专用管是用于石油化工行业进行运营维护、设备制造、以及工厂建设的无缝钢管；主要用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。
高压化肥专用管标准及牌号
GB/T6479-2013石油裂化用无缝钢管
20G高压化肥专用管化学成分：
C：0.17~0.23；Si：0.17~0.37；Mn：0.35~0.65；Cr：≤0.25；Mo：≤0.15；Ni：≤0.25；V：≤0.08；Cu：≤0.20；P：≤0.025；S：≤0.015
20G高压化肥专用管力学性能表现：
热处理制度正火；正火温度880℃~940℃
抗拉强度（MPa）410～550 屈服强度（MPa） ≥245 伸长率（%）纵向≥24，横向≥22 冲击功（J）纵向≥40，横向≥27 布氏硬度（HB） 交货状态 正火
以上是黑河宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业的图片无缝钢管热处理的分类
根据不同的钢管加热温度，结合不同的钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。
正火：细化奥氏体晶粒，均匀内部组织和改变残余应力状态，提高钢管的综合性能。减轻钢管在变形过程中的所形成的带状组织和混晶（但是不能消除因钢中的偏析和夹杂物等造成的带状组织）；消除过共析钢中的网状碳化物，有利于球化退火；用作中碳钢及合金结构钢管淬火前的预处理，以细化晶粒使组织均匀，减少淬火工序所产生的钢管缺陷；对于低碳钢和低合金钢钢管用以替代退火，改善钢管的切削性能；也可以作为要求不高的普通钢管的最终热处理。
退火：分为再结晶退火、完全退火、等温退火、球化退火和消除残余应力退火。一般高碳、低合金和合金钢钢管，需要通过退火降低其硬度和强度，提高塑性，消除内应力和组织不均，细化结晶组织，以利于钢管的机加工和为钢管的最终热处理奠定基础。
回火;一般分为低温回火（150-250°C）、中温回火（350-500°C）、和高温回火（500-650°C）。提高钢管的塑性和韧性；使钢管获得良好的综合力学性能，降低或者消除钢管在淬火时所产生的残余应力以及稳定钢管尺寸，使钢管在使用过程中不发生变化。回火一般采用空冷，为防止钢管重新产生内应力，应该缓慢冷却；对于高温回火脆性的钢管，回火后应采用快速冷却，如油冷。
淬火：将金属材料加热到奥氏体Ac3线以上30-50°C，保温一段时间后使钢管快速冷却而得到马氏或者贝氏体的工艺过程。钢管淬火后会产生热应力和组织应力，一般可通过回火消除和改善。淬火和回火结合（调质）能使钢材的综合性能得到大幅提高。
其他工艺还有，固溶处理和保护气体热处理等。以上是黑河宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业的图片
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