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黔东南宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业

黔东南宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业,瑞德隆钢铁贸易有限公司专业从事黔东南宝钢20G高压锅炉管133*16高压钢管锅炉管正规企业。

无缝钢管连轧管生产工艺
连轧特点是生产效率高、生产能力大、轧制的荒管长度长,产品质量好,规格范围广等特点。但是投资大、自动化程度要求高也是其特点。
连轧管机已经成为当今业界首选的无缝钢管轧机。连轧管机的机架既有两辊式的也有三辊式(辊缝可调)的。按照芯棒的操作方式不同,可以分为浮动芯棒连轧管机、限动芯棒连轧管机和半限动芯棒连轧管机三种。而限动芯棒连轧管机的芯棒循环又分为芯棒在线回退和线外循环两种。
三辊限动芯棒连轧管机是最近几年发展出来的新一代轧管机,其重要特点是轧管机机架内安装了3个轧辊,并且由三个轧辊所组成的孔型形状是可以通过辊缝的变化来进行调节的。
由于毛管内径与芯棒之间存在间隙,第一个机架的孔型变形区可以分为压扁区、压扁减径区和减径减壁区。与之相应,毛管在第一个变形区的变形过程也分为三个阶段:压扁阶段、压扁减径阶段、减径减壁阶段。毛管在经过第一个开心以后,内壁的直径基本与芯棒一致,但是因为孔型椭圆度系数的存在,轧辊辊缝处的金属转入到下一机架的孔型顶部轧制时,因芯棒和毛管内壁存在较小的间隙,毛管仍然会发生较小的变形,但主要是减径减壁变形。在每一个机架孔型中,金属的变形条件及其流动的方式符合纵轧孔型特点,与自动轧管机基本一致。
为了保证连轧过程的顺利进行,必须保持机架之间的秒体积流量相等。一旦连轧关系遭到破坏,就会改变孔型的金属的应力状态,改变孔型中的金属的充满状态,严重时机架间的荒管会发生堆积或者拉薄,甚至轧破。金属过充满时,毛管会出现“耳子”。当金属过分充满特别显著时,毛管会产生“飞翘”,造成轧卡故障。在某一机架中,当毛管出现“耳子”以后,将会使随后的机架的轧制压下量增大,由此产生新的“耳子”。这种恶性循环会一直延续到成品机架。毛管“耳子”最终会导致荒管出现严重的折叠缺陷和尺寸超差。    金属欠充满时也会影响荒管的椭圆度和尺寸精度。

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无缝钢管的用途不同,则技术标准不同,致使生产无缝钢管的方法亦有所不同。不同用途、不同标准的无缝钢管对应不同钢号,国内常用无缝钢管类型及钢号、执行标准:
1 、低中压锅炉管:适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉。常用钢号:10#、20#等。执行标准GB/T3087-2008。
2、高压锅炉管:适用于制造高压锅炉受热管,集箱,蒸汽管道等。常用钢号20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、A335P91、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-III等。执行标准:GB/T5310-2008。
3、高压化肥管:适用于工作温度为-40——400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道。常用钢号10、20、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo等。执行标准:GB/T6479-2013。
4、石油裂化管:用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。常用钢号;10、20、15CrMo、1Cr5Mo等。执行标准GB/T9948-2013
5、输送流体管:适用于输送流体的一般无缝钢管。常用钢号:10#、20#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E等。执行标准:GB/T8163-2008。
6、一般结构管:适用于一般结构,工程支架、机械加工等。常用钢号:20#、45#、27SiMn、ASTM A53A,B、16Mn 、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E等。执行标准:GB/T8162-2008。
7、石油套管:油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁。常用钢号:J55、K55、N80、L80、C90、C95、P110
8、管线管:用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。常用钢号:A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 L245、L290、L360、L415、L450。
9、直缝钢管:适用于一般结构支架,低压流体输送等。常用钢号:20、Q195、Q215A,B、Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
10、螺旋钢管:适用于低压流体输送用钢管。常用钢号:Q235A-B、Q345A-E。

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冷拔无缝钢管的制造方法

目前采用的冷拔无缝钢管方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1、长芯棒拔制
长芯棒拔制是将无缝钢管料套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2、 短顶头拔制
短顶头拔制是将无缝钢管料拉过拔管模,使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与无缝钢管内壁摩擦较大,每道变形量较小(3.5%-30%以上),延伸系数为u=1.7-1.8。但这种方法设备简单,故获得广泛应用。
3、无顶头拔制(空拔)
无顶头拔制是无缝钢管料通过拔管模进行空心压缩,直径减小,壁厚却有所增加,其增加量随无缝钢管尺寸而异,一般为直径压缩量的1%但当管料内径(d≤2S)小于二倍壁厚时,壁厚将减薄。
4、扩拔
无缝钢管扩拔有两种方式。一为压缩法;一为牵引法,二者各有优缺点。后者扩径量较大,且不易产生弯曲,但在扩径前需进行管端卷边,增加了金属消耗;前者仅用于厚壁管的扩径。


 



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硬度是衡量无缝钢管软硬程度的指标。通常是指无缝钢管抵抗更硬物体压入其表面的能力,也可以说是无缝钢管抵抗变形的能力。硬度是固体所具有的性能,它表现在由于测量方法和测量条件的不同而不同,也表现在固体抵抗弹性变形、塑性变形或破裂的能力,或者有抵抗其中两种或三种情况同时发生的能力。
硬度是无缝钢管力学性能的一个重要指标。在质量检测中,硬度是标志无缝钢管产品质量的重要依据
硬度分为:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
1、布氏硬度试验法的优点是测定的数据准确、稳定。其缺点是压痕较大,不宜测成品或薄片金属的硬度。此外,由于操作较缓慢,对大量逐件检验的产品不适用。
2、洛氏硬度试验法的优点是操作简便、迅速,压痕较小,故可在工件表面或较薄的金属上进行试验,并适用于大量生产中的成品检查,测试的范围大,适用于各种软、硬材料。但是,因为压痕小,对于内部组织和硬度不均匀的材料,硬度值波动较大,一般同一试件应测试三点以上,取平均值。
3、维氏硬度试验法适用于测试件表面硬化层、金属镀层以及薄片金属的硬度。试验时载荷很大范围内选择,而不影响其硬度值的大小,因此可以测试从极软到极硬的各种金属材料的硬度。

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