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GB6479无缝钢管是指高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
高压化肥专用管材质：20#、20G、15CrMo、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E等
高压化肥专用管执行标准：GB/T6479-2013
GB 6479无缝钢管中1兆帕（MPa）等于多少公斤压力严格来讲MPa是压强单位，公斤是质量单位。在压力容器，燃气调压设备、管道工程上所说的“公斤”是简称，是习惯用语，实际是“公斤/平方厘米”。1公斤/平方厘米＝0.1兆帕。即1兆帕（MPa）=10公斤水压。 1巴（bar）等于多少公斤压力巴(bar)是压强的单位，早先气象学中常用毫巴，后改用等值的国际单位百帕 。1帕=1N/m;在工程上仍在沿用公斤力这个单位，1公斤力等于9.80665牛顿，由此得出:1公斤力/平方厘米=0.967841大气压=98066.5帕斯卡=1个工程大气压;1巴(bar)=100千帕(kPa)=10牛顿/平方厘米(N/cm)=0.1MPa,1MPa=10公斤水压，即1巴（bar）=1公斤
12月天津Q345D化肥专用管市场稳定运行，部分地区价格补涨。市场现货资源较为紧张，铁厂多维持负库存状态，其中小规格货肥管库存继续下滑，天津Q345D化肥专用管主要生产厂家大无缝钢管厂以维持限量销售以及完成前期订单为主。近期钢坯价格有所上涨，生铁成本支撑减弱，下游需求减少，市场下行风险增加，观望情绪浓厚，但环保限产持续，生铁资源紧缺，多数在产钢厂现货库存维持低位，支撑化肥管价格高位暂稳。以目前形势来看，原材料价格维持高位，铁厂高成本压力较大，加之下游企业开工率较高，Q345D化肥专用管市场需求一直处于低位。
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高压锅炉管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉钢管按材质可分为三大类
一、优质碳素结构钢高压锅炉管，材质：20G、20MnG、25MnG；
二、合金结构钢高压锅炉管，材质：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、07Cr2MoW2VNbB、12Cr3MoVSiTiB、15Ni1MnMoNbCu、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、10Cr11MoW2VNbCu1BN、10Cr9Mo1W1VNbBN；
三、不锈（耐热）钢高压锅炉管，材质：07Cr19Ni10、10Cr18Ni9NbCu3BN、07Cr25Ni21NbN、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、08Cr18Ni11NbFG。
20G高压锅炉管的生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂，要求更严格，根据20G钢种特点及标准要求制订了冶炼工艺，规定了内控成分范围。以S和P为例，其内控成分要求，P≤0.020%，S≤0.015%。
20G高压锅炉管化学性能：
C：0.17~0.23；Si：0.17~0.37；Mn：0.35~0.65；P：≤0.025；S：≤0.015
20G高压锅炉管力学性能表现：牌号20G 热处理制度正火；正火温度880℃~940℃
20G高压锅炉管标准GB/T5310-2008 抗拉强度（MPa）410～550 屈服强度（MPa） ≥245 伸长率（%）纵向≥24，横向≥22 冲击功（J）纵向≥40，横向≥27 布氏硬度（HB）交货状态 正火
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热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
成品无缝钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除,清除深度应不超过公称璧厚的下偏差,清理处的实际璧厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在。
热轧无缝钢管生产过程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有要求的形状、尺寸和性能的钢管。整个过程有三个主要变形工序：1）穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管；2）轧管——将毛管轧成接近要求尺寸的荒管；3）定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有要求的尺寸精度和真园度的成品管。生产中，按产品品种、规格和生产能力等条件不同而选择不同类型的 轧管机。由于不同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状态条件、道次变形量、总变形量和生产率等有所不同，因此必须为它配备在变形量和生产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。这样一来，不同的轧管机相应构成了不同的轧管机组。热轧无缝钢管的生产方法就是以机组中轧管机类型分类的，目前常用的热轧无缝钢管生产方法。一个机组的具体名称以该机组品种规格和轧管机类型来表示，如168连轧管机组就是指其产品的最大外径为168mm左右的、轧管机为连轧管机的机组。钢管热挤压机组用挤压机的最大技压力（吨位）或产品规格范围来表示其型号。
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无缝钢管企业体系运行与工艺执行之间的关系
对于体系运行中对工艺方面的体现主要在现场质量工作的细化和完善，最终形成闭环。表现在：
1 按工艺标准、质量控制计划生产，严格执行岗位技术和操作规程；
2 对现场治理整顿，做好定置管理；
3 建立健全质量息系统：设法建立的质量动态息和质量反馈息；
4 现场管理工作的细致到位：掌握产品质量波动的规律，预防、控制异常波动。
对于不稳定的工艺、难轧产品，初次试轧品种应加以工艺跟踪，跟踪时，应对产品质量相关的参数和工艺稳定性作相应的过程记录，以判定本机组、本工艺路线、温度制度等的合理性。如有必要时，召集生产、技术人员进行研讨，确定以后工作的思路，并作会议纪要，为以后合同的审核等工作提供技术支持。
钢（管）的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变钢（管）的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。通常根据目的要求，可以把钢的热处理工艺分为：退火、淬火+回火、调质处理、和表面处理。通过热处理可以充分发挥钢材（管）的潜力，提高工件（钢管）的使用性能，减轻工件（钢管）重量，节约材料降低成本，延长使用寿命。另一方面，热处理工序还可以改善加工工艺性能，提高加工质量减少刀具磨损。同时，一些理化指标必须经过热处理才能获得。诸如：高抗H2S应力腐蚀性能、不锈钢钢管的强化等。
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