非自滥式一体化供水泵站,应根据一体化供水泵站的允许吸高和吸水管系统的水头损失确定。
一体化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1~2档。
一体化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2档,出水管上应设测压孔。
一体化供水泵站吸水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25~必50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。
一体化供水泵站出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s
一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一体化供水泵站选型：
一体化供水泵站：一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)，现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。
4、泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。
5、泵站平面布置应符合下列规定：
5.1潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求;
5.2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;
5.3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;
5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;
5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求;
5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;
5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水;
5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿;
5.9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵...更多一体化供水泵站选型标准请参阅
一体化供水泵站参数：
采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(5.2.12-1)式计算。
式中： VEff——泵站有效容积(m3)
Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小时大启停次数。
当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容积(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
保温钢管（Heat preservation pipe）是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。
保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供 、中央空调通风管道、市政工程等。
保温管特点
高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全 可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和 裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的 社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经 进入了新的起点。?
保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成， 其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预 制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管主要由四部分 组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋 弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线 ：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用 检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
非自滥式一体化供水泵站,应根据一体化供水泵站的允许吸高和吸水管系统的水头损失确定。
一体化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1~2档。
一体化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2档,出水管上应设测压孔。
一体化供水泵站吸水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25~必50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。
一体化供水泵站出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s
一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一体化供水泵站选型：
一体化供水泵站：一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)，现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。
4、泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。
5、泵站平面布置应符合下列规定：
5.1潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求;
5.2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;
5.3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;
5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;
5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求;
5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;
5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水;
5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿;
5.9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵...更多一体化供水泵站选型标准请参阅
一体化供水泵站参数：
采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(5.2.12-1)式计算。
式中： VEff——泵站有效容积(m3)
Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小时大启停次数。
当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容积(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
湿式电除尘器是怎样除尘的？湿式电除尘器是一种用来处理含量粉尘和颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
苏公网安备 32130202080769