新乡10毫米mn13耐磨板价格来电询问

					 
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基本参数
 
材质
MN13等
产地
宝钢、鞍钢、太钢等
规格
规格齐全
库存
充足
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
产品介绍： Mn13耐磨板

目前，国内主要使用ZGMn13钢制作Mn13耐磨板，但在既受腐蚀又受冲击和磨损的冶金矿山的恶劣工矿条件下，该钢因加工硬化不足，耐腐蚀性较差，以致衬板使用寿命很短。为此，国内外纷纷研制改性高锰钢、中碳合金钢、高铬铸铁等材质用以取代高锰钢。但迄今为止，新开发的各种钢铁材质球磨机衬板在冶金矿山湿式磨机中的使用寿命与高锰钢相比提高强度不大。近年来研制出一种低碳高合金衬板，这种衬板的使用寿命是高锰钢的2倍，但由于该钢中所含的镍为贵重金属，在一定程度上提高了该钢种的成本，从而影响了其推广和应用。为此，通过以适量的锰代替钢中的镍，测试了加镍低碳高合金钢和以锰代镍低碳高合金钢的组织及冲击腐蚀磨损性能，并对冲击腐蚀磨损机理进行了探讨，希望研究结果对开发性价比更好的耐冲击腐蚀磨损新材质具有一定的参考价值。zqgtlzfdc123456789
    矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(球，棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。耐磨钢板厂家的两大比较优势。工程机械耐磨钢板厂家产品应具有高硬度，高韧性，高强度，低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨，易加工，省材料，降成本”目标的实现。参照日本，瑞典等标准，标准中设计了nm3nm3nm4nm4nm5nm550及nm600七个耐磨等级。便于用户选材。在保证高硬度的同时，保持良好的冲击韧性，以抵御外来冲击载荷。zqgtlzfdc123456789
由于低碳高合金钢有很好的耐蚀性，因此腐蚀剂选用了腐蚀性较强的氯化铁盐酸水溶液，配比为：氯化铁5g，盐酸50ml，水100ml。采用MLD-10型冲击磨损试验机进行磨损试验，冲击频率为200次/min，冲击功为2.7J。上试样为待测材料，尺寸为10mm×10mm×30mm，安装在冲锤上，下试样为淬火处理的GCr15钢。为了模拟实际工况的腐蚀和磨粒磨损状态，冲击面间始终保证有一层酸性铁矿石料浆，用pH≈2.5的硫酸水溶液与颗粒大小为3～5mm的铁矿石配制而成。考虑到实验中矿石的破碎和粒度变化以及酸度的减弱可能使材料的磨损行为发生变化，因此每隔0.5h更新一次料浆。

  结果发现,以锰代镍对低碳高合金钢的组织转变有一定影响。当w(C)=0.21%时，含镍的低碳高合金钢无论退火态还是淬火回火态，其组织均为单相板条马氏体；而以锰代镍低碳高合金钢退火态组织为上贝氏体＋屈氏体，淬火回火态得到单相板条马氏体。zqgtlzfdc123456789
Mn13高锰钢铸件在入炉之前，铸件表面的粘砂、披缝和浇注冒口要清理干净。粘砂对铸件加热或冷却都有隔热作用，使铸件加热和入水后的冷却不均匀，严重粘砂会降低铸件入水后的冷却速度，造成晶界碳化物重新析出。披缝较薄，在热处理加热时会产生脱碳，水淬后转变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，Mn13耐磨板生产流程可能会使铸件基体受到拉应力而开裂。Mn13高锰钢导热系数低，100℃以下为碳钢的1/4～1/6，600℃时为碳钢的1/2～5/7。高锰钢的热膨胀系数大，为碳钢的2倍，500℃以上时更大。虽然铸件在低温加热过程中无相变应力产生，但加热到300℃以上后会出现晶内和晶界上脆性碳化物增多的现象，有时会发生珠光体转变。Mn13高锰钢辙叉结构复杂，同一铸件壁厚相差悬殊，铸件本身存在不小的铸造应力。在热处理的加热或冷却过程中不同部位存在较大的温差，会产生热应力。这样，热应力和铸造应力叠加，使辙叉产生裂纹。因此，必须控制Mn13高锰钢辙叉的入炉温度和加热速度。Mn13高锰钢铸件在入炉之前，铸件表面的粘砂、披缝和浇注冒口要清理干净。粘砂对铸件加热或冷却都有隔热作用，使铸件加热和入水后的冷却不均匀，严重粘砂会降低铸件入水后的冷却速度，造成晶界碳化物重新析出。披缝较薄，在热处理加热时会产生脱碳，水淬后转变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，Mn13耐磨板生产流程可能会使铸件基体受到拉应力而开裂。Mn13高锰钢导热系数低，100℃以下为碳钢的1/4～1/6，600℃时为碳钢的1/2～5/7。高锰钢的热膨胀系数大，为碳钢的2倍，500℃以上时更大。虽然铸件在低温加热过程中无相变应力产生，但加热到300℃以上后会出现晶内和晶界上脆性碳化物增多的现象，有时会发生珠光体转变。Mn13高锰钢辙叉结构复杂，同一铸件壁厚相差悬殊，铸件本身存在不小的铸造应力。在热处理的加热或冷却过程中不同部位存在较大的温差，会产生热应力。这样，热应力和铸造应力叠加，使辙叉产生裂纹。因此，必须控制Mn13高锰钢辙叉的入炉温度和加热速度。zqgtlzfdc123456789


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