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由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造第一梯队;也是国内锅炉制造第一梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。
锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ,同时是技术上节能环保的基础。工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊端。对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术 ,包括创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术 ,主要任务是减少机械不完全燃烧损失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
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消除工业蒸汽锅炉噪音的措施：
1、对于鼓风机产生的噪音：可以在鼓风机风扇叶片处加套消声器,把整个电动机半围封起来,阻挡了了外壳向外传播噪音的道路,因此具有比较好的消音性能，对于降低锅炉噪音的降低具有很好的效果。
2、对于排气装置产生噪音：可以采取小孔喷注型消声器，将消声器安装于放空管口，同时应注意选用排气消声器应注意消声器的排气力、流量温度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定强度和耐腐蚀性,在高寒地区使用还应注意蒸汽结冰堵塞小孔而出现过压放空的危险,为此要采取必要安全措施。
3、水泵产生的噪音：可以对对锅炉房的墙体和屋顶加装隔音和吸声层，解决水泵运转时产生的噪音问题。
风机在各个领域中被运用的很广泛，尤其在锅炉的运用中最为普遍，而风机作为一种将原动机的机械能转化为可以输送气体，并且是给气体增加能量的机械。风机在锅炉燃烧的过程中起到相互平衡和通风的作用，并连续地给锅炉内部输送它们所需要的空气，同时把烟气排出到锅炉的外边，以保证锅炉的燃烧正常运行。并且它在各领域中是一种不可缺少的机械设备之一，风机的种类很多，一般有送风机、一次风机、引风机、脱硫增压风机、排粉机等。而风机在实际的长期连续的工作中会出现恶劣的运行条件，会产生较高的故障。
多年来风机故障率高、可靠性低等问题一直困扰这各电厂锅炉运行和检修人员。在检修和运行中遇到的风机故障主要有：风轮损害严重；风机振动；轴承损害；轴承箱漏油严重等。就风机故障原因进行诊断分析，采取科学的解决措施，以保证风机的高效运行，满足生产要求，具有重要意义。
风机的工作原理是风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的性能参数主要有流量、压力、功率和转速，另外噪音和振动的大小也是衡量风机的主要参考对象。风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器、轴承箱等组成，由电动机驱动转子组带动风机叶轮旋转。
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目前热水锅炉市场上的主流锅炉产品还是以钢板的为主，铸铁的由于工艺上的要求比较高，不可能再像以前那样做成“老”“粗”“笨”“重”型的了，所以实现铸铁锅炉的现代化并不是一般的小厂能做到的。
中创机电代理的德国卡吉斯铸铁锅炉采用上最先进的高精度高自动化DISAFORMA及IMF生产线造与符合DIN1691标准的GG20共晶铸铁相结合造就出具有完美几何外形和优良的表面质量铸铁炉片，具有寿命长、抗热冲击能力强、耐腐蚀、防锈、性好的特点。高铸铁/水容积比例（最高达9.3kg/lit）使其铸铁炉片有很高的蓄热能力，从而使铸铁锅炉节约能源而效率提高，运行安全。
鼓风式燃烧，热负荷及机械负荷分布均匀，通过热传导及辐射散热最大限度地利用热能，使Nox的排放量将至最低。并且这种铸铁锅炉可以柴油、天然气及液化石油气为燃料，为具有不同燃料资源的客户提供了多种选择。
锅炉在正常的使用中，不时地对遇到一些问题，但是那些故障都是可以及时解决的，但是如果锅炉在长时间使用后变形了，这是什么原因呢？燃气汽锅严峻缺水、停滞,水质不及格，水渣过多,装置错误，水垢较厚,计划布局不良，如果局部循环流速过低，使得壁温越逾越容许温度，产生变形，使受压部件不克不及自由膨胀,具体的是哪种情况我们需要进一步的检查。中国有一句俗语：三百六十行，行行出状元，我们要干一行，爱一行，做一个靠谱的锅炉工作人员。
要想锅炉的正常安全的运行，那就要依靠锅炉个配件的紧密配合， 配件虽然看起来不起眼，但是其发挥着重大作用，那么要想要使得锅炉安全平稳运行，就要其工作人员能够及时应对在运行过程中的紧急发生情况，下面来看看最长发生的有哪些：炉管：水质不良引起炉管结垢或腐蚀；缺水和管也可能互为因果，此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起管事故。
汽水共腾：产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等，发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
锅炉缺水：发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施，造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生锅炉维修堵塞故障有关。
锅炉超压：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的；有时，锅炉维修由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压，因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
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如何来提高常压锅炉的制造质量，延长使用寿命，减少使用故障，首先得从以下几方面着手：提篼常压锅炉的设计质量从结构上改进常压锅炉设计质量，提高锅炉热胀冷缩的裕度；关键部位从结构上提供能采用双面施焊的条件，提高锅炉的焊接质量；改进烟室结构，减少锅炉积灰或方便锅炉清灰，长期保持锅炉内部清洁和传热效果；优化锅炉结构增强锅炉的可维修、易检修性，提篼锅炉的使用寿命；在设计锅炉外壳时，增强锅炉外壳的刚度，防止外壳在使用中变形，长期保持锅炉的外观质量。
热力发电厂锅炉机组的钢结构往往由于锅炉工作条件变化，荷载增大或出现结构损坏故需要加固改造，诸如退役锅炉拆迁改建；燃烧方式的改变如炉室悬浮燃烧改为循环流化床或旋风燃烧；燃料的改变如煤代油工程，气代煤代油工程；炉膛爆炸引起构架梁柱变形超出允许范围；炉顶拽漏积灰引起顶梁过热变形；基础不均匀下沉引起主柱倾斜变形；无地震设防的锅炉需抗震设防加固；由地展引起的构架变形；叠置式空气预热器更换管箱等等均要引起锅炉钢结构加固改造问题。
锅炉钢结构加固改造设计一般新构架设计较复杂，这是因为：加固改造方案必须密切配合已有构件的具体情况。构架在加固施工时不能全部卸载。施工条件比较困难，必要时尚须创造施工条件。
往往有些被改造的锅炉钢结构本身还存在一些缺陷，如一些杆件及节点腐蚀严重，横梁烧度标，柱垂直度超标，结构侧移超标等。因此在结构改造中不仅要满足锅炉改造的总体要求，还要消除构架本身存在的缺陷，或是保持原缺陷不再发展，使改造后的结构在安全使用范围内，使整个改造安全经济合理。
要做好加固改造又要经济合理，首先要作好改造可行性分析，确定可否改造，如何加44固改造，施工的可行性，经济费用等分析。
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