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2018年秋冬季工业企业错峰生产的时间也需要强调一下。正式文件提出是在采暖期实施工业企业错峰生产，而各城市关于错峰生产的提法都是在10月15日前制定错峰生产方案。除唐山等极少数城市外，大部分区域的差异化错峰生产应从进入采暖季开始执行。
无缝钢管内折缺陷是指在钢管内表面存在着与整体金属熔合的紧贴着的重叠层，或存在钢管的头部，或存在整根钢管内，或有规律，或无规律。有此缺陷的钢管轻者可以修磨使用，重者降级使用或报废。
主要影响因素有：
连铸坯质量与内折的关系
缩孔形成的原因是在连铸过程中，在液相穴凝固末端，铸坯的中心凝固速度和表面凝固速度相比有很大差异，由此会引起中心收缩和表面收缩的差异，一般表现为中心的收缩速度快。凝固末端液相穴狭窄且钢水的粘性较大，如果中心收缩造成的体积空隙不能得到及时补充，就会在铸坯中心形成中心缩孔。
如果柱状晶细小，致密；中心缩孔小且在铸坯中心有断断续续地集中疏松，这样在铸坯加热时端部缩孔即使氧化也比较短，形成的内折集中在管端很短范围内，绝大多数可以切掉。有的铸坯根本就没有中心缩孔。
另外对管坯进行缓冷处理，尤其是对合金钢坯进行缓冷后，内折的降低更加明显。
今年秋冬季各城市PM2.5浓度下降目标普遍下调了1-2.5个百分点，石家庄、唐山、邯郸目标分别下调了1.5个点、1个点和2.5个点。其次是取消了对于各城市限产比例的要求，明确强调实施差异化错峰生产，严禁一刀切式限产。
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矫直后钢管容易出现哪些问题及解决方法（二）, 通过调整快开缸闭合延时，既可保证管头不被矫直辊碰伤，又能够使管头弯曲得到最大限度的矫直。通过调整快开缸打开延时，可有效保证管尾不被矫直辊碰伤。
五、管尾碰伤
原因分析1)挠度值过大。2)入口上辊角度过小。3)调整中间辊打开延时。
处理方法：1)降低挠度值。如来料弯曲较大，适当增加出口辊和中间辊压下量。2)适当增加入口上辊角度。
六、管体矫痕
原因分析：1)矫直辊角度过小或过大。2)矫直辊没有压下量。
处理方法：1)适当调整矫直辊角度（找出产生矫痕的矫直辊）。2)适当调整矫直辊压下量。
七、管体划伤。
原因分析：1)入口、出口巷道因残存锯屑2)管端毛刺对巷道内衬板造成损伤，引起管体被划伤。
处理方法：1)对巷道内残存锯屑进行清理，对划伤的衬板进行修磨。2)及时更换锯片，减少管端毛刺。
冷拔方法的优点是：生产灵活、工具简单、冷拔机结构简单，容易操作和维护，生产率高。冷拔无缝钢管是一种在外观上非常具有独特性的材质，在应用中能够满足各个不同环境上的实际应用效果，并且在各种环境中还有很强大的适用性。横截断面为圆环形，或内外表面是光滑柱形表面的管材。为了实现钢管的冷拔，需要配置大量的辅助设备和很大的厂房面积。在这些辅助工序中，不仅需要大量的操作工人，同时还要消耗各种材料燃料和动力。在冷拔生产中，有大量的金属以切头和氧化铁化的形式消耗掉了。用冷拔方法生产高合金钢管，一般是比较困难的，并且只有在采用了特殊的涂层和显著地减小每一循环中的变形量以后，才可能用冷拔法生产高合金管。
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钢管的尺寸要求：1、钢管的尺寸偏差的要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
2、钢管的长度要求 ：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。
3、钢管通常长度：
钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧管：3000~12000mm、冷轧管：2000~10500mm。热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
4、定尺长度和倍尺长度：
定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm、外径> 159mm：5~10mm。
5、钢管外形：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
《2018—2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中，我们可以看到其主要内容有4点：1.要因地制宜推进工业企业错峰生产实行差别化错峰生产，严禁采取“一刀切”方式。2.根据采暖期月度环境空气质量预测预报结果，可适当缩短或延长错峰生产时间。3.对各类污染物不能稳定达标排放，未达到排污许可管理要求，或未按期完成 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理改造任务的，全面采取错峰生产措施。对属于《产业结构调整指导目录》限制类的，要提高限产比例或实施停产。4.对行业污染排放绩效水平明显好于同行业其他企业的环保标杆企业，可不予限产。
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“金九银十”是传统的无缝钢管市场旺季，在需求的支撑下，10月份的无缝钢管市场将延续平稳向好的运行态势。天津“银十”的无缝钢管市场价格前低后高，总体呈现高位运行态势。
目前，世界上能生产电站用大直径高压锅炉管的国家为数不多。此类钢管因工作条件极苛刻而且要求很高的质量，以确保其使用的安全性。以我国300MV以上热电组所用的φ确300mm以上大直径厚壁无缝钢管几乎全部依赖进口。为结束这种局面，我国已经自主研发成功大直径高压锅炉管生产技术。
大直径高压锅炉管主要产品
1、电站用大直径高压锅炉管：国家允许生产φ325～1067*25～162mm（热）碳钢、合金钢高压锅炉管。
2、其他管类制品：该生产线还能生产一端法兰的管类制品。另外，油压机缸体、水闸启闭油缸等机械制造用钢管和电力、化工等其他行业用钢管产品也在开发和生产中。
通过几年来的生产试制、性能评定、质量鉴定，以及生产工艺的不断完善，建立了健全的钢管生产质量保证体系，形成了年产大直径无缝钢管2万吨的生产能力。生产部分电站用高压锅炉管经国家有关部门鉴定，其性能和质量达到了国外同类钢管的实物水平。
“金九”的无缝钢管市场呈现良好的运行态势，高压无缝钢管价格创年内新高，尤其是华东地区的钢管价格接近华南地区的价格，这是历史上所少见的，出现这种状况主要是各区域之间钢管市场供需差异化造成的，因而受到贸易商的关注。
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