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GB/T8163无缝钢管：最新标准GB/T8163-2018代替版本GB/T8163-2008，适用于输送流体用的一般无缝钢管，常用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般流体，俗称流体管是用途最广、用量最大的钢管产品，广泛应用于各个领域。在新标准GB/T 8163-2018中增加了镀锌层及相关技术要求，其中镀锌层的增加是一个全新项目。在新标准中作了以下规定：根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可镀锌交货。当流体钢管镀锌交货时,镀锌层的相关要求应符合附录A的规定，钢管镀锌应采用热浸镀锌法。
GB/T8163-2018无缝钢管热浸镀锌后应测量锌层重量，测量方法应符合GB/T 8163-2018中A.5的规格。
钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应内外表面铰层单位面积总重量不小于500g/m2的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/m2交货时，允许其中一个的内外表面镀锌层单位面积总重量小于500g/m2，但不小于480g/m2。
镀锌的流体管应时行锌层均匀性试验，试验方法应符合GB/T 8163-2018中A.7的规格。试验时，试样（焊缝处除外）在硫酸铜溶液中连续浸渍5次就不变红（镀铜色）。
GB/T8163-2018无缝钢管镀锌层表面质量：钢管的内外表面镀锌层应中，不应有未镀上锌的黑班和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部的锌存在。钢管铰后面面可以进行钝化处理。
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凡是两端开口并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。
中国生态环境部27日公布《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》，要求优化产业结构，严控“两高”行业产能，加大钢铁、焦化、建材等行业产能淘汰和压减力度。其中，2018年河北省钢铁产能压减退出1000万吨以上。同时，加大钢铁、焦化、建材等行业产能淘汰和压减力度，列入去产能的钢铁企业，需一并退出配套的烧结、焦炉、高炉等设备。2018年，河北省钢铁产能压减退出1000万吨以上，山西省压减退出225万吨，山东省压减退出355万吨。
钢管是一种经济钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的10％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作流体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，而成为各种机械和建筑结构上的重要材料，尤其在石油钻采、冶炼和输送需用最多，其次地址钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造、以及锅炉、医疗器械、家具和自行车等方面，都需要大量的各种钢管。近年来，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，使钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，有着工业“血管”之称。总的就用途来说，管道用管最多，结构次之。
《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》由生态环境部、国家发展和改革委员会、自然资源部等12部门联合北京、天津、河北、河南、山东、山西6省市政府共同制定。27日在生态环境部官方网站上公布的这份方案显示共长达234页。方案要求，要因地制宜推进工业企业错峰生产。实行差别化错峰生产，严禁采取“一刀切”方式。各地重点对钢铁、建材、焦化、铸造、有色、化工等高排放行业，实施采暖期错峰生产。根据采暖期月度环境空气质量预测预报结果，可适当缩短或延长错峰生产时间。
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生产无缝钢管采用升速比的作用是轧辊低速旋转，有利于管坯平稳咬入，咬入后高速轧制高速抛钢。一般按30％设定，生产中视轧辊磨损情况常采用的是40％或45％，实验结果显示：采用30％的升速比穿孔产生的内折量低于采用45％升速比穿孔产生的内折量。理论根据是，在低速咬入阶段和高速轧制阶段，二者速度差小，铸坯的变形条件相近。也就是说，在低速向高速转变时，金属流动能够平稳过渡。若二者速度差大，金属变形产生波动就容易产生大片内折。这种内折常在毛管前端400～500MM处发现。2018秋冬季无缝钢管行情需注意事项，即便今冬明春环保限产力度不是很大，中国钢材产量自身的较大幅度增长，也已是“强弩之末”。道理以前讲过：一是去产能与全面取缔“地条钢”后，中国钢材的产量基础已经有了较大收缩，除非公开数据有重大失误。这也是中国钢材市场新周期的论据之一。二是前期钢铁企业更多使用高品位铁矿石与废钢，以提高单位产出。随着设备利用率的不断提高，这方面的潜力已经不大。因为潜力毕竟有限，刚开始是效应不错，以后会边际效应递减。
无缝钢管轧制参数调整对内折缺陷的影响，轧辊转速的大小是根据铸坯材质、延伸系数、滑移系数及辊径大小等多方面而设计的。结果表明：高转速更容易形成内折，降低转速，内折相应减少。究其原因主要是增大轧辊转速将导致滑移增加，也就是轴向效率降低，管坯在咬入段旋转次数增加 ，形成内折的可能性加大。试验结果确定了穿孔机的调整方向是：使用大的咬入角，随着咬入角加大管坯滑移减小，滑移的减小可以减少管坯咬入所需的旋转次数。综合国外厂家的经验，咬入角在10～12度时前进效率最佳。
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GB 5310无缝钢管：最新标准 GB∕T 5310-2017代替版本GB 5310-2007，在新标准中增加了钢牌号07Cr25Ni21；常用于高压锅炉的受热面管子、集箱、省煤器、过热器、再热器等，也称为高压锅炉管或高压无缝钢管。
高压锅炉钢管按材质可分为三大类
一、优质碳素结构钢高压锅炉管，材质：20G、20MnG、25MnG；
二、合金结构钢高压锅炉管，材质：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、07Cr2MoW2VNbB、12Cr3MoVSiTiB、15Ni1MnMoNbCu、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、10Cr11MoW2VNbCu1BN、10Cr9Mo1W1VNbBN；
三、不锈（耐热）钢高压锅炉管，材质：07Cr19Ni10、10Cr18Ni9NbCu3BN、07Cr25Ni21NbN、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、08Cr18Ni11NbFG。
20G高压锅炉管的生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂，要求更严格，根据20G钢种特点及标准要求制订了冶炼工艺，规定了内控成分范围。以S和P为例，其内控成分要求，P≤0.020%，S≤0.015%。确定了电弧炉出钢、钢包精炼结束即连铸大包钢水的温度控制范围，以确保连铸坯表面质量。
20G管坯的质量判定执行内控标准TGGK01-2004,内控标准，对化学成分、定尺长度允许公差、硫印检验、弯曲度、表面及端面确定质量要求。其边部裂纹、中部裂纹（半径1/2）、芯部裂纹和洁净度内控合格级别均为≤2级。
轧制完成的20G成品管转入管加工厂进行正火、超声波探伤、水压、取样等工序，性能检验合格后入库。
根据生产实践，对于壁厚小于14mm的钢管，可以采用控制终轧温度≥900℃代替正火处理工艺，对于壁厚大于14mm的钢管，要在管加工厂进行910℃±10℃的正火处理。（当壁厚≤14mm的钢管用控制终轧温度而性能不合的钢管也需到管加工进行910℃±10℃的正火处理）。
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