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无缝钢管经定径过后，将通过辊道运送到预精整区，精整线的首道工序就是冷却，冷却在冷床上进行。冷床的形式有链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床。我厂采用的是步进式冷床，这种冷床的特点：
（1） 冷却均匀；
（2） 钢管表面的损伤少；
（3） 管子可在同一齿内旋转，以获得最大的直线度。
步进冷床的长度为58米，宽度34米，床面倾斜向下，倾角为2．78°。冷床沿宽度方向分四部分，每一部分各有一套提升和平移装置。冷床的末端设有水冷装置，以冷却厚壁管，冷却后管子的温度低于80℃。
无缝钢管在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的用用途，汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等企业每年都会大量采购高质量无缝钢管为其配件使用，随着液压无缝钢管机组设备装备的提升和生产能力的提高，产品可以满足各个层次的液压机械使用需求。液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。特别是厚壁45#无缝钢管，在整个液压支柱行业中的使用量已提升到了45%，比2008年增长了7倍。今年的钢市除环保因素外，影响市场的因素还有很多，环保只是其中一个点。是从供给面对市场产生的影响。9月份已近尾声，马上进入10月份，双节将至，市场需求端的变化需要关注，而取暖季前的赶工、补库情况，冬储情况以及两库的变化等等。外围诸如中美贸易战、美联储加息进程、国内货币政策的形势、扩大内需的落实情况等等均会对市场产生重要影响。
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金属热处理工艺学和其它自然科学相同，是随着生产力的发展而发展的，同时和其它科学技术的发展紧密相关。热处理是古代冶金技术发展的结果，是作为冶金技术的一部分，逐渐发展而形成一门学科的。45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。45是指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。 45#无缝钢管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45#无缝钢管力学性能 抗拉强度：不小于600Mpa；屈服强度：不小于355Mpa；伸长率：10%；收缩率：40%；冲击功：39J 为了满足各类无缝钢管的使用要求，无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性，结合车间生产的具体条件，制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高，因而无缝钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术，以满足用户要求。
传统上人们认为轧管厂没有热处理工序，但是实际上控轧控冷、在线常化和芯棒光亮退火都可以认为属于热处理范畴。另外，一般公司都把热处理线设置在轧管厂。
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高精度小直径高压无缝钢管生产工艺流程：
(1)对直径为 l5 mm~ 30 mm 毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的钢管进行1道～3道的连续冷拔，冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定，并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
电炉钢产能释放，对后期高压无缝钢管市场供给的影响。据了解，今年8、9、10月，是电炉钢产量释放的高峰期，10月份仍有100多万吨的新增电炉钢产能释放，高压无缝钢管产量越来越上升。据国家统计局数据显示，8月份，钢筋产量为1806.8万吨，同比增长0.7%；1-8月累计产量为13434.6万吨，同比增长4.4%。线材(盘条)产量为1286.5万吨，同比增长11.2%；1-8月累计产量为9322.9万吨，同比增长9.7%。此外，“长强板弱”，无缝钢管好于板材市场，钢厂生产建材的盈利好于板材，产能向长材倾斜。另外目前建筑用钢的市场价与普优钢的市场价格接近，钢厂容易将普优钢转向生产螺纹钢。当前，建材市场价格处于高位，刺激产能释放，后期的建筑钢材市场供给增多或是大概率。
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来，既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点，又保持了冷拔工艺生产效率高的优势；特别是对于高精度、小直径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。
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我国自主生产的大直径高压锅炉管主要技术，为确保产品质量与进口高压锅炉管实物质量水平相当，包括同灯钢管生产线上现行所有设备和辅助设施的构想图、缺乏工艺基准和生产管理基准等。对这些技术消化吸收重重新设计成设备总图，对进行设备进行制造。在该生产线上，对生产3材质（SA106B，12Cr1Mov和P22）多种规格高压锅炉管的工艺软件、设备硬件进行考核验证，最终对产品进行机械性能检测、金相组织分析、VT探伤、ET探伤和压扁试验等。各项结果全部合格（一次合格率100%），达到了同类产品的技术要求。
根据从国外引进的构想图，国内设计制造了设备23台（套）。其中很多设备具有国际水平，如大截面火焰切割机，使用管道丙烷和氧气；VT全自支探伤仪，具有双套报警系统以及电脑全自动探伤、记录和打印功能；2台内圆磨削机床（其软轴系从日本引进）和外圆磨削加工（即允许高压锅炉管存在一定的椭圆度和绕度而不影响加工质量）。
实践证明，该生产线软件技术的引进对于提高产品质量和尽快达到世界先进水平是非常重要的。
目前钢厂盈利丰厚，生产热情高涨，千方百计增产创利。目前，螺纹钢、线材等建筑钢材价格处于高位，并创年内新高，钢企盈利状况持续向好，极大提高生产积极性。尽管部分钢企受到环保限产的影响，但在高盈利的刺激下，一些钢企通过增加废钢，想方设法，千方百计地增加产量。据悉，目前一些钢企的高炉、转炉增加废钢用量，其实际的钢产量已经接近在产产能的峰值，导致钢厂“限产不减产”，包括建材在内的钢材市场供给增加。不过，以废钢增加粗钢产量已到极限，后期提高粗钢产量的空间有限。
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