汕头国标给水球墨铸铁管价格保障,汕头汇鑫源管业有限公司为您提供汕头国标给水球墨铸铁管价格保障。
球墨铸铁管主要用于水利工程和城市供水排水、供气等举措措施的建设， 目前我国城乡在已铺设的供水管道中。近几年我国城市化进程加快，乡村供排水、供气系统扩建的大规模展开，加之跟着人们对球墨铸铁管认同度的进步，很多新建项目选用球墨铸铁管替换原有灰口铸铁管等其它管材，国球管需求呈持续大幅增长态势。2007 年海内球管需求达到240万吨。使用离心球墨铸铁管的比例还不到 30％ 与国外提高前辈产业使用的比例 80-90％ 比拟，还有很大的差异，海内仍有较大市场。同时因为我国将加至公共投资，球墨铸铁管需求量未来几年仍将能保持 10％ 以上的增幅。 耐电侵蚀，因为球墨铸铁管之间用橡胶圈密封连接，橡胶圈有绝缘作用，球墨铸铁管比钢管有很好的抗电侵蚀；耐酸碱侵蚀，因为球墨铸铁管外表面喷了一层锌，在锌层上又喷漆，对泥土里各种酸腐物质的腐蚀有很好的抵挡，钢管不具备这些，因而球墨铸铁管比钢管的使用寿命长，一般在50年-70年。 保证水质量，因为球墨铸铁管内表面有一层水泥内衬不与空气中或水中的氧气发生氧化作用，而且经分检修过的，长时间使用水质不变。钢管内表面无任何保护，长期使用易于空气中或水中的氧气发生氧化作用，产生对人体有害的物质。施工周期短，使用工具简朴（毛刷、钢丝绳、各种规格的滑轮、吊链）。挖好坑后，将管放入坑中安装好，直接回填土，无须其它施工
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球墨铸管的生产、安装执行标准
用球墨铸铁铸造的管道，端部有承、插口或法兰，内口均匀、轴线成直线的铸件，称球墨铸铁管（不包括作为管件的盘承套管、盘插管和承套等）。球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，强度高，耐腐蚀性强，价格便宜，是经济的供水管材，正常使用寿命可达20年以上。
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
1.产品标准
GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
2.工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
本公司所生产的球墨铸铁管采用水冷金属型离心浇注工艺，按照ISO2531标准生产的K9级、T型承插式
接口管道。
1、外防腐
喷锌
整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准 喷锌量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准 防腐漆厚度大于70um，采用无毒高氯化树脂漆。
2、内衬
管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
3、接口用密封胶圈
所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准
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球墨管的优越性
1、由于球墨管采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2、球墨管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
3、球墨管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
球墨管有限公司主要致力于各种规格的高品质离心球墨铸铁管及配套管件具有度、高延伸度、抗腐蚀的卓越性能，且大大的降低了生产成本，确保用户及广大经销商的最大利益。同时也是各自来水公司及广大代理商的首选品牌。
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球墨管的安装要求
1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3、安装要点：
①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
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