菏泽45号酸洗钝化无缝钢管表面处理,菏泽汇鑫源管业有限公司专业从事菏泽45号酸洗钝化无缝钢管表面处理。
酸洗纯化处理可按以下步骤进行：
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
1.去油
酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
3.中和
酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。
4.钝化
酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。
5.吹干
钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。
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专业钝化处理无缝钢管，焊管，螺旋管，的大型企业。由于锌的电位比铁低,当镀锌的无缝钢管受到腐蚀介质浸蚀时,锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后,不仅显着提高了镀锌层的防护性能,而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。锌镀层在大气条件下对无缝钢管为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止无缝钢管的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。锌是两性金属,比较活泼,在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢,约为0.3微米/年;在潮湿的工业大气中它能与二氧化硫、二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用,其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。镀锌层若与能挥发出某些腐蚀性有机气体的有机材料相接触时更将加速它的腐蚀。经研究，多种涂料、塑料、橡胶材料、绝缘材料、木材类、纸类、粘合剂和部分树脂等有机材料能释放出对锌、镉镀层腐蚀性很强的甲酸与乙酸。试验表明,当甲酸气氛浓度>2.5ppm,乙酸气氛>0.5ppm时对锌有明显的腐蚀。当甲酸与乙酸混合时，对锌的腐蚀将更大。镀锌层遭到腐蚀后不断变薄,这不仅使镀层外观受到破坏,甚至失去对无缝钢管基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理,使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜(即钝化膜)后,则可显着地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面,一方面使锌层与大气隔绝,减缓了大气中有害气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用;另一方面一旦镀锌层钝化膜局部受到破坏或裂缝处受大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化而自动修补钝化膜，同时铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同,质量相似的锌镀层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7～10倍。
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山东汇鑫源管业有限公司专业生产各材质规格的酸洗钝化磷化无缝钢管,规格齐全,价格优惠,按图生产,交货期短,性价比高,为客户打造一站式钢结构配套产品配货中心.
山东汇鑫源管业有限公司位于聊城经济开发区，主要生产经营无缝钢管，精密钢管，异形钢管，是集生产，加工，销售，仓储为一体的龙头企业，钢管协会重质量守信誉单位。
公司占地300余亩，拥有精轧机12台，冷拔机6台，探伤机两台，切割机两台，可生产各种材质的精密钢管，方矩钢管，异型钢管等五万余吨。我们同时拥有室内库房2万3千多平米，室外库5万多平米，用来经营代销包头，天津，湖北，江苏，山东，河北等各大钢厂生产的各类管材型材。
我公司库存以各种管类为主，并有部分圆钢，工字钢，角钢，槽钢等型材。库存常年保持在三万余吨，主要材质为20#，35#,45#,Q235B,Q345B, 20Cr,40Cr,20CrMnTi，15CrMo，35Crmo,42CrMo， 20G,12Cr1MoVg，15Cr1Movg ，Q345GJC，DZ40，DZ50，DZ60，R780， 27SiMn,等。产品销往全国各地，产品适用于机械加工，生产制造，石油化工，地质勘查，电力热电等基础建设各种领域。
我们设有完整的质量把关体系，所售产品合格率力求达100%。我公司经营的所有钢材产品均符合国家相关标准，欢迎客户现场验货。我们实行一站式服务，依托我们当地庞大的物流，您的一个电话，我们将优质的产品，保质保量的在您指定的时间内送到您指定的地点。为客户解决后顾之忧。
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水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→硝酸18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚硝酸钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。抚州无缝钢管酸洗钝化厂
酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
e．酸洗除锈工艺较突出的缺点是：除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗，但干燥后又很快会重新生锈，如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理)，随着时间的延长，锈蚀也越来越严重，所以酸洗后予以钝化处理是必要的，使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜无缝钢管酸洗钝化起到保护作用。
f．酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象，如果酸洗时间过长，就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。
g．管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程
学清洗。
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