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水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→硝酸18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚硝酸钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。抚州无缝钢管酸洗钝化厂
酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
e．酸洗除锈工艺较突出的缺点是：除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗，但干燥后又很快会重新生锈，如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理)，随着时间的延长，锈蚀也越来越严重，所以酸洗后予以钝化处理是必要的，使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜无缝钢管酸洗钝化起到保护作用。
f．酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象，如果酸洗时间过长，就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。
g．管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程
学清洗。
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酸洗钝化工艺
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→******18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚******钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。酸洗钝化无缝钢管工艺
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专业钝化处理无缝钢管，焊管，螺旋管，的大型企业。由于锌的电位比铁低,当镀锌的无缝钢管受到腐蚀介质浸蚀时,锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后,不仅显着提高了镀锌层的防护性能,而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。锌镀层在大气条件下对无缝钢管为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止无缝钢管的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。锌是两性金属,比较活泼,在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢,约为0.3微米/年;在潮湿的工业大气中它能与二氧化硫、二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用,其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。镀锌层若与能挥发出某些腐蚀性有机气体的有机材料相接触时更将加速它的腐蚀。经研究，多种涂料、塑料、橡胶材料、绝缘材料、木材类、纸类、粘合剂和部分树脂等有机材料能释放出对锌、镉镀层腐蚀性很强的甲酸与乙酸。试验表明,当甲酸气氛浓度>2.5ppm,乙酸气氛>0.5ppm时对锌有明显的腐蚀。当甲酸与乙酸混合时，对锌的腐蚀将更大。镀锌层遭到腐蚀后不断变薄,这不仅使镀层外观受到破坏,甚至失去对无缝钢管基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理,使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜(即钝化膜)后,则可显着地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面,一方面使锌层与大气隔绝,减缓了大气中有害气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用;另一方面一旦镀锌层钝化膜局部受到破坏或裂缝处受大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化而自动修补钝化膜，同时铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同,质量相似的锌镀层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7～10倍。
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酸洗钝化冷库用无缝钢管公司是一家集研发、设计、加工、销售为一体的企业，酸洗钝化无缝钢管产品畅销全国各省市和区域级东南亚和欧美各国，酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管，天津无缝钢管酸洗钝化_酸洗钝化无缝钢管_酸洗无缝钢管_酸洗钝化钢管_无缝钢管酸洗钝化_酸洗钝化无缝钢管厂家_酸洗磷化无缝钢管_酸洗钝化无缝钢管加工厂_酸洗钝化管_酸洗无缝钢管_酸洗钝化冷库用无缝钢管_冷库管道酸洗钝化_酸洗钝化脱脂除油_酸洗钝化厂家_冷库酸洗钝化无缝钢管，深受新老用户的好评，在同行业中享有较高的信誉！
酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管客户的挑选，我们的追求。做到更好。
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钝化液产品特点优势： 1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳
动生产率。 2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管
件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，最后清水冲洗即可。 3：使用温度5-30
摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 三、酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例
1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进
槽里泡5-15分钟即可。 3.最后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水
集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响
。 四、酸洗钝化液处理后的效果： 1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效20160409_163554_副本.jpg
果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工
件堆垛方式等诸多因素的影响。 2. 酸洗钝化液不含有害物质，废水中和处理后可
直接排放,对环境无影响。 五、酸洗钝化液注意事项： 1： 酸洗钝化液作业必须在
室外或通风良好的室内进行。 2：操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，严禁皮
肤与酸洗钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。 3：酸洗钝化处理所用的
容器和工具都应是耐酸腐蚀的塑料槽体。 4：酸洗钝化液要处理后的残余物和废水
要及时用石灰乳或氢氧化钠中和处理以防止污染环境。 5：请勿在强阳光下操
作，防止不锈钢酸洗钝化液晒干，影响钝化效果
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