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金东5-6毫米厚聚乙烯四氟板加工

  • 公司:东岳金属材料有限公司
  • 价格:0
  • 联系人:许经理
  • 发布时间:2024-05-03 09:10:38
  • 所在地:金华
  • 标题:金东5-6毫米厚聚乙烯四氟板加工
  • 来源: 求购信息 >家装建材 >管材
金东5-6毫米厚聚乙烯四氟板加工,东岳金属材料有限公司专业从事金东5-6毫米厚聚乙烯四氟板加工。

楼梯建筑用聚四氟乙烯板性能作用    销售热线:13338106996  许经理
聚四氟乙烯楼梯板(PTFE板)可采用模压、旋切等工艺制作,模压板可加工为模压方板与模压圆板。聚四氟乙烯板(四氟板)用途:1、适用于各种腐蚀性介质下工作的反应釜、贮槽、阀门和容器的衬里、衬垫等。 2、可作防腐管道的内衬,防腐辊筒的包覆,机械滑动道轨的无油润滑和减磨防粘材料。3、可制成各种频率下使用的绝缘件等氟塑料中数量、用途***广的材料。聚四氟乙烯楼梯垫板一般长度为1米、1.2米、1.5米、1.8米,宽度各不相同,一般有26cm/28cm/29cm/30cm等.各种规格均可定做加工。聚四氟乙烯楼梯板分为A级聚四氟乙烯楼梯垫板和B级聚四氟乙烯楼梯垫板。聚四氟乙烯板用途 广泛应用于化工防腐蚀,密封,支承负荷,防粘,电绝缘,医疗卫生,家庭日用品等方面 ,已成为现代工业,尖端科学,国防工业,电子电器,化工石油,机械制造等行业不可缺少的重要材料四氟板 //楼梯踏步四氟板聚四氟乙烯楼梯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王",中文商品名“铁氟龙"、“特氟隆"(teflon)、“特氟龙"、“特富隆"、“泰氟龙"等。温度 -20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。 压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)。销售热线:13338106996  许经理
聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
四氟板分为模压板和车削板两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。
耐高温温度达250℃ 、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、 不粘附性等特点。
四氟板除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂。
四氟板在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中最佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。
外观标准.(1)板材的颜色为树脂本色。

(2)应质地均匀,外表平整,不允许有裂纹、气泡、分层、机械损伤、刀痕等缺陷。

(3)允许有轻云斑状的松紧现象。

(4)允许有10×10cm 面积上存在直径为0.1-0.5mm非金属杂质不超过1个,直径为0.5-2mm的非金属杂质不超过1个。

(5)密度为2.1-2.3T/m3.

单 位 指 标
密度 g/cm3 2.1-2.3
弯曲强度 Mpa 11-14
拉伸强度 MPa 21-28
摩擦系数 / 0.04
吸水率 % <19
介电强度 KV/mm 10
使用温度 ℃ -1800-260
熔融温度 ℃ 325
聚四氟乙烯板
以上数据在很大程度上可以直接运用,但不能保证其适用于任何情况。对于经由原材料测得的数值,制成产品的某些性能可能会稍有出入。不同生产厂家也会稍有不同,因此不能做选材之保证。

化学公式.-(CF2-CF2)n- 属于高分子:聚四氟乙烯(PTFE)相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍解开,形成15/7螺旋。 虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。销售热线:13338106996  许经理


 



以上是金东5-6毫米厚聚乙烯四氟板加工的图片

东岳金属材料主营:四氟楼梯板、四氟板、四氟板5mm、铁氟龙板等多种密封制品,质优价廉,欢迎咨询订购。销售热线:13338106996
在国外, 聚四氟乙烯密封材料的改性技术研究始于20世纪70年代, 到了80年代已基本成熟, 现在对PTFE密封材料的研究主要着重于其改性品级的研制与开发。在众多的改性技术研究机构里, Garlock公司和Flexitallic公司是*代表性的公司, 目前其研制的产品已经系化、商品化。国内PTFE改性技术的研究起步较晚, 且技术落后, 仅有浙江巨化、上海市有机氟材料研究所和武汉工程塑料有限公司等做了大量系统研究。目前, 聚四氟乙烯的改性技术主要有填充改性、共混改性、拉伸改性以及化学改性的共聚、交联等, 这些技术手段克服了PTFE密封材料的缺陷, 提高了其密封能力和使用寿命, 扩大了其应用范围。本文主要介绍PTFE密封材料的化学改性和填充改性技术的研究进展。销售热线:13338106996

填充改性是*常见、也是*经济实用的一种塑料改性技术, 它不仅可以降低产品成本,更重要的是可以显著改善基体树脂的某些物理和化学性能, 例如能克服高分子的低强度、不耐低温、低刚硬性、易膨胀性、易蠕变等缺点。填充改性PTFE密封材料的作用机理是填料粒子内外表面上可与高分子链形成一些吸附点和一些化学作用点, 然后形成化学交联网、缠结网、填料高分子网等网络结构, 通过改变PTFE晶体结构和形貌结构起到了改性作用。填充后的PTFE与纯PTFE相比, 线膨胀系数降低80%、导热性提高5 倍、蠕变性降低30%~50%、尺寸稳定性增大1倍、抗负荷变形能力提高30% , 大大提高了PTFE材料的密封能力, 扩大了其应用范围。值得注意的是在国外PTFE填充技术均由PTFE树脂生产厂家完成, 而我国却是由加工生产企业来完成。销售热线:13338106996
衬有PTFE粉体的钢制零件经烧结后,即成PTFE衬里制品。这是目前国内常用的PTFE粉体衬里法,它可衬里管道,管件,以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状复杂的防腐制品。采用等压法具有以下诸多优点:a、无需钢模。衬里的钢制零件就是衬PTFE粉体的钢模;b、PTFE可一次烧结成型;c、橡皮袋制作方便,制作周期短,成本低;d、PTFE受压均匀,能充分发挥PTFE的物理、化学性能。目前,国内的生产厂家均采用这种生产工艺。作为PTFE粉体的钢模(承压的钢制件),由于承压强度低,所以国内众多厂家对于DN100mm以下的衬里零件,水压仅为15Mpa;对于大于DN100mm的零件,更有甚者,水压则降至4Mpa。由于衬里的水压低,制品出现如衬里烧结收缩率大、开裂,渗漏等诸多缺陷。上述方法仅采用1台高压泵即可生产,但这绝非是真正的“等压法”。有鉴于此,国内的厂家把低压的粉体衬里方法称之谓“模压法”、“粉压法”、“内压法”或“液压法”。我们称为“类等压法”。等压法
国内外现状和发展趋势销售热线:13338106996
1.采用等压法的PTFE粉体衬里的技术,在工业发达的欧美国家、日本等国是一种广为应用的工艺。因为他们具备承压(≥30Mpa)的高压釜的工艺装备,凡大型复杂的衬PTFE粉体容器都采用此法制作。
2.在国内由于缺少静压的高压釜,只能采用高压水泵进行“模压法”的衬PTFE粉体工艺,一般压力在≤15Mpa。因压力不够大,PTFE粉体在钢件内壁压不严实,致使烧结后,衬里收缩率高,常出现衬里开裂、起泡、渗漏等诸多缺陷。
3.等压法的采用,能胜任生产大直径的厚壁直管和较大型复杂容器的PTFE衬里。若水压大于30Mpa,达到60Mpa的高压釜在国内研制成功,其衬里制品的质量更佳。这是衬PTFE粉体技术必备的高端技术装备,也是国内衬PTFE粉体防腐设备急需的工艺装备,国内只有少数科研机构拥有小口径的设备,我厂拥有国内*投入生产的大口径高压力的等压釡。
低压衬PTFE粉料的模压法,已是众所周知的PTFE衬里工艺。等压法只是采用高压釜的工艺装备进行粉料的衬里。其技术路线如下:
钢制设备(管道、管件、塔节、复杂形状的设备)→除油、除锈(内表面)→放入橡胶袋(按钢件内壁预制作)→插入撑管→加入PTFE粉料(按衬里厚度和压缩比计算准确的份量)→置密封胶→放入加料圈、端盖→螺栓固紧→放入高压釜内(已注入清水)→加压至30Mpa(保压10秒)→卸压→取出钢件→拆除螺栓、端盖、加料圈→去掉橡胶袋、撑管→干燥→烧结。



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聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。销售热线:13338106996 许经理 聚四氟乙烯板、5mm聚四氟乙烯板、膨体聚四氟乙烯板、膨体四氟垫片、楼梯用聚四氟乙烯板以及各种垫片 目前使用比较广泛的是丁腈橡胶与氟橡胶材料,前者成本低廉,但耐温与密封性能较差,泄漏情况比较严重;后者的耐温性与密封性有明显改善,但成本较高,且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性:如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等,泄漏现象仍比较普遍。 ??填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡胶油封,成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题。 一、聚四氟乙烯油封材质优点销售热线:13338106996 许经理 聚四氟乙烯(PTFE)又名铁氟龙或塑料王,是四氟乙烯单体的共聚物,它具有下列优点: ??(1)化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。 ??(2)热稳定性:裂解温度在400℃以上。因此,聚四氟乙烯能够在-200℃~300℃温度范围内正常工作。 ??(3)减摩性:聚四氟乙烯材料磨擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40。 ??(4)自润滑性:聚四氟乙烯材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。 二、聚四氟乙烯油封填充改性销售热线:13338106996 许经理 纯聚四氟乙烯不耐磨,要使它具有实用性,必需对它填充改性处理。我们采用二种方法:一种是无机物填充改性,在聚四氟乙烯里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性,在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(适用于净水、食品,药品密封)。通过填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍,又增加了钢性、导热性,使油封达到高寿命要求 三、聚四氟乙烯密封原理 ??聚四氟乙烯油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于聚四氟乙烯经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。 四、聚四氟乙烯油封优点 ??聚四氟乙烯(PTFE)油封与橡胶油封比较有以下优点: ??1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用无弹簧的宽唇动力结构,与轴接触面宽为5—7mm,这样可以保持一个足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。 ??2、聚四氟乙烯油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止流体外流。这个推力很高,致使能封住1.0MPa(单唇),3MPa(双唇)流体的压力,橡胶油封仅为0.03MPa ??3、聚四氟乙烯油封极佳的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性。 ??4、聚四氟乙烯油封特别适用于高速旋转应用,速度可达30m/s。 ??5、聚四氟乙烯油封可做到无泄漏。 五、聚四氟乙烯油封应用 ??聚四氟乙烯油封主要应用在空压机、发动机、齿轮箱、马达、泵、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等,特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。 六、聚四氟乙烯油封安装要求

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聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。销售热线:13338106996  许经理   

聚四氟乙烯板、5mm聚四氟乙烯板、膨体聚四氟乙烯板、膨体四氟垫片、楼梯用聚四氟乙烯板以及各种垫片
目前使用比较广泛的是丁腈橡胶与氟橡胶材料,前者成本低廉,但耐温与密封性能较差,泄漏情况比较严重;后者的耐温性与密封性有明显改善,但成本较高,且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性:如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等,泄漏现象仍比较普遍。
??填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡胶油封,成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题。
    一、聚四氟乙烯油封材质优点销售热线:13338106996  许经理
    聚四氟乙烯(PTFE)又名铁氟龙或塑料王,是四氟乙烯单体的共聚物,它具有下列优点:
??(1)化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。
??(2)热稳定性:裂解温度在400℃以上。因此,聚四氟乙烯能够在-200℃~300℃温度范围内正常工作。
??(3)减摩性:聚四氟乙烯材料磨擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40。
??(4)自润滑性:聚四氟乙烯材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。
    二、聚四氟乙烯油封填充改性销售热线:13338106996  许经理
    纯聚四氟乙烯不耐磨,要使它具有实用性,必需对它填充改性处理。我们采用二种方法:一种是无机物填充改性,在聚四氟乙烯里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性,在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(适用于净水、食品,药品密封)。通过填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍,又增加了钢性、导热性,使油封达到高寿命要求
三、聚四氟乙烯密封原理
??聚四氟乙烯油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于聚四氟乙烯经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。
    四、聚四氟乙烯油封优点
??聚四氟乙烯(PTFE)油封与橡胶油封比较有以下优点:
??1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用无弹簧的宽唇动力结构,与轴接触面宽为5—7mm,这样可以保持一个足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。
??2、聚四氟乙烯油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止流体外流。这个推力很高,致使能封住1.0MPa(单唇),3MPa(双唇)流体的压力,橡胶油封仅为0.03MPa
??3、聚四氟乙烯油封极佳的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性。
??4、聚四氟乙烯油封特别适用于高速旋转应用,速度可达30m/s。
??5、聚四氟乙烯油封可做到无泄漏。
    五、聚四氟乙烯油封应用
??聚四氟乙烯油封主要应用在空压机、发动机、齿轮箱、马达、泵、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等,特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。
    六、聚四氟乙烯油封安装要求

 



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