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铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工T形槽、圆孔、U形槽、V形槽、燕尾槽、长孔等。铸铁平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成箱体式和筋板式，工作面有正方形、长方形或圆形。
铸铁平台在经过刮研工艺中推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台的整体规格最大为8000mm×4000mm，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。
铸铁平台用于检验各种工件的平面度、垂直度、平行度等精密测量，铸铁平台作为检验、划线、装配、焊接、试验等工艺的基准平面，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线。
铸铁平台木制包装，包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证，产品合格证上应出厂日期和产品序号。
钳工工作台的主要作用安装台虎钳和存放钳工常用工具、量具、夹具。钳工工作台也叫钳工平台是钳工常用的平台，是钳工工作的基础平台。
以上是大同焊接平台现货价格的图片铸铁平台放置与调整：平台的放置一般有支架，垫铁支撑还有就是使用地锚器，地脚螺丝等于地面连接，调整的时候使用垫铁或者地锚器配合水平仪对平台进行调整。划线分平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件的一个表面上划线，即明确反映出加工界线。同时要在工件几个不同表面（通常是互相垂直，反映工件三个方向尺寸）上都划线才能反映出加工界线，这种划线称为立体划线。 划线的作用不但能使零件在加工时有一个明确的界线，而且能及时发现和处理不格的毛坯，避免加工后造成损失。当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装，找正和定位。
铸铁检验平板和划线平板在结构上虽然相差不大，但在工作面的加工工艺上有很大的区别：检验平板式为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 铸铁平板简称平板，按使用方式可分为检验平板和划线平板。
检验平板主要适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；划线平板可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平板一般采用人工刮研达到使用精度，对用户要求精度较高的铸铁平板可使用数控铣床进行表面精度的加工。
以上是大同焊接平台现货价格的图片T型槽平台工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。 T型槽平台用来固定工件，是钳工用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
装配平台用于动力机械设备的装配及调试的工作台，装配平台表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的大型装配平台，可以拼装使用。
铸铁T型槽平板用于机械加工、铆焊、装配、检验、实验、工具车间、机修车间、试验、钳工工作、大型设备底座、计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，能精确的测量检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
铸铁平台根据用户要求在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，不应出现高于工作面的凸起现象。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。焊接平台工作面应采用刮削工艺，对3级平板工作面可采用精刨或刮研工艺。
以上是大同焊接平台现货价格的图片T型槽平台用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平台规格一般为定做，因为T型槽的使用不同尺寸也不同，所以一般不会备有成品而是进行定做，定做的周期为15-20个工作日。
常规规格的产品的面板是平面，适合重量不是很大的工件的焊接工作，如果重量过大或者要求平台的上面开T型槽，就要定做加厚的焊接平台，T型槽的尺寸按照国标的标准进行生产。
T型槽平台时上面加工出T型槽的平台，T型槽的作用就是穿进螺丝对需要加工或者焊接的工件进行固定。
铸铁专用平台工作面通常应采用刮削工艺。
对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。铸铁平台按照用途分为基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台、也叫装配平台）。
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