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铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工T形槽、圆孔、U形槽、V形槽、燕尾槽、长孔等。铸铁平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成箱体式和筋板式，工作面有正方形、长方形或圆形。
铸铁平台在经过刮研工艺中推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台的整体规格最大为8000mm×4000mm，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。
铸铁平台用于检验各种工件的平面度、垂直度、平行度等精密测量，铸铁平台作为检验、划线、装配、焊接、试验等工艺的基准平面，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线。
铸铁平台木制包装，包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证，产品合格证上应出厂日期和产品序号。
钳工工作台的主要作用安装台虎钳和存放钳工常用工具、量具、夹具。钳工工作台也叫钳工平台是钳工常用的平台，是钳工工作的基础平台。
以上是衡水焊接平台生产厂家的图片铸铁T型槽平台(T型槽平板)表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。
工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
钳工平板精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3及精刨5个级别。
钳工检验平台用于机床机械检验测量基准、检查零件的尺寸精度、检验工作、精度测量用的基准平面或行为偏差并作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的工作平台。 铸铁平台用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。
表面或带有T形槽，可以固定机械设备。铸铁T型槽平台规格：300mm×300mm—3000mm×6000mm，特殊规格可根据用户需求制造。 平台精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
以上是衡水焊接平台生产厂家的图片平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
我们的发展思路是抢抓机遇，开拓创新，同心拼博，携手共进。我厂价值观的塑造，是我们企业文化建设的核心。共识就是企业做出的决策、决定和行动具有普遍意义，能够得到全体成员的共鸣，形成同心协力为之奋斗的价值观。共识价值观最显著的一点就是无论是领导，还是普通员工，都认同“发展才是硬道理，发展才得人心“，并不断以自己的实际行动去努力实践这句话，以更精湛的技术生产铸铁平台、检验平板、划线平台等产品确保其产品质量优良。
平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。应经过稳定性处理和去磁，应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。划线平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
我厂可以生产1000＊1000mm-2000＊6000mm规格的划线平台。划线平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。
以上是衡水焊接平台生产厂家的图片T型槽平台工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。 T型槽平台用来固定工件，是钳工用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
装配平台用于动力机械设备的装配及调试的工作台，装配平台表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的大型装配平台，可以拼装使用。
铸铁T型槽平板用于机械加工、铆焊、装配、检验、实验、工具车间、机修车间、试验、钳工工作、大型设备底座、计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，能精确的测量检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
铸铁平台根据用户要求在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，不应出现高于工作面的凸起现象。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。焊接平台工作面应采用刮削工艺，对3级平板工作面可采用精刨或刮研工艺。
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