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孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案 　　(一)孔洞、点渗渗漏治理方法 　　1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。 　　操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。 　　2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。 　　当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。

隧道堵漏防水木板铺设与相关工序间的关系 1、光面爆破、初期支护是根底工序。光面爆破与初期支护虽然都不属于防排水系统施工范畴，但它们与防排水系统施工亲密相关，光面爆破效果好，环向弹簧排水管就能够圆顺地沿围岩外表设置，初期支护外表平顺(指外表凹凸局部的矢高/弦长≤1/6)时，就可减去挂隧道堵漏防水木板前部分找平这一环节，且能保证隧道堵漏防水木板与放射混凝土外表密贴，同时钉与钉之间隧道堵漏防水木板松弛量的预留易得到合理控制。 2、衬砌背后的各种排水管必需按设计认真设置，遵照“以排为主，防排分离”的准绳，确保排水畅通，以降低二次衬砌背后的水压力，从而延长隧道堵漏防水木板的运用寿命，到达防水牢靠的效果。 3、灌筑二次衬砌混凝土前，必需将边墙基底的浮渣清算洁净，否则会形成洞身衬砌不平均沉降，混凝土施工接缝处的隧道堵漏防水木板易被拉裂。 4、灌筑二次衬砌混凝土时，在保送泵的出料口处要设防护物，避免出料管冲出的料流不时冲击隧道堵漏防水木板，将隧道堵漏防水木板磨破。

在隧道施工的过程中，部分施工技术人员没有充分认识到隧道渗漏水状况与危害，且在设计初期就存在片面注重结构布局，忽视防水设计的问题。因此，大部分的设计人员尽管能比较精准地计算出结构稳定性与强度，却很少进行排水与防水的计算，并由此埋下隧道渗漏水的隐患；再者，在下穿隧道防水结构的设计中，需将防水砼的设计与施工列为重点。然而，在施工的过程中，大部分施工人员都未遵循施工规范，包括施工前未按照设计规范进行混凝土的配制工作；施工时未按照施工要求浇筑混凝土，导致混凝土出现离析现象；施工人员并未按照规范振捣混凝土，且拆除模板的时间过早，使混凝土的成型较差。另外，很多施工人员并未对混凝土作一定的养护。

隧道治理方案 沿所有渗漏水裂缝开槽，疏通裂缝四周的渗漏水通道，用“断水和吸水”的方法将槽内及附近的水引入埋于槽内的排水管；局部较大漏水点则埋管泄压；用化学注浆工艺封堵所有引水管。 凿缝开槽 用切割机沿沉降缝、施工缝、拱墙接缝及不规则裂缝将混凝土切开，在开槽过程中若遇较大漏水点，则用电锤打眼，尽可能疏通渗漏水通道。浇筑混凝土时残留在缝内的木头和杂物分别用錾子和煤油喷灯除去，对整个隧道内的松动石块、砂浆浮层和空鼓的混凝土或砂浆层必须彻底清除。 聚水埋管 即使开了槽，裂缝的渗漏也未必完全集中于槽内，有相当多的渗漏水沿槽壁外溢，稍遇阻碍就改变流动方向。若要将渗漏水引入硬质塑料管内，需采取“断水和吸水”的办法，使水聚于某一处，形成水线下滴，落入管内。“断水”就是在渗漏水外溢处用切割刀开一斜槽，低口朝向排水槽，下檐口向内倾斜20～30°，宽度2～4mm，深度2～3cm。在渗漏水量较大，或有多处外溢的裂缝上可连续“断水”几次，直到“断水”处以下裂缝无外溢水出现为止。