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安全操作 工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下： 　 1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。 7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常。 10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　必须二边同时折弯。 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 　 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

冷弯机说明 将数控工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止

液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。 弯拱机参数 最小的弯曲半径 1.5m 油缸推进速度 8-15mm/s 主动滚轮转速 7-10r/mi 液压系统压力 25Mpa 总功率 8.4KW 整机重量 2380Kg 外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

技术参数 可弯曲：10#-25#工字钢 外型尺寸：（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.3m 总功率：11Kw 电压：380V 液压系统压力：25Mpa 油缸推进速度：1-15mm/s 主驱动轮转速：10r/min 最小弯曲半径1.2m WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。