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精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。

精密光亮管主要生产流程说明1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的精密光亮管进入生产线后，首先进行全板超声波检验;　　2. 铣边：通过铣边机对精密光亮管两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;　　3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;　　4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的精密光亮管的一半经过多次步进冲压，压成“J“形，再将精密光亮管的另一半同样弯曲，压成“C“形，最后形成开口的“O“形　　5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;　　6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;　　7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接。

精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。

　优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测，钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗，钢管上防锈油作防锈处理，两端封盖作防尘处理。　　主要特点：　　钢管内外壁高精度，高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。　　主要用途：　　冷轧精密光亮管可轧制塑性较低、变形抗力较高的钢种。由于三辊轧制，金属变形更加均匀，轧辊辊缝处金属的纵向拉应力降低，因此减少了厚壁钢管因变形不均而产生的拉裂。另外，三辊受力，轧辊刚度高、挠度小金属变形均匀，使三辊限动芯棒连轧管机的轧制能力更张。可以轧制高合金钢、不锈钢等难变形钢种。