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TIMKEN轴承磨削新技术与工艺装备 近年来，由于砂轮、控制、测量和振动等技术的发展，TIMKEN轴承磨削新技术与工艺装备不断得到应用，主要有以下几方面： 1.普遍采用高速磨削技术，内表面磨削时砂轮的线速度可达60～80m/s；外表面磨削时砂轮的线速度可达120m/s。 2.砂轮磨削线速度的提高，对砂轮的动平衡提出了新的要求，因而告诉磨削机床均采用了砂轮动平衡装置以弥补告诉磨削所产生的砂轮不平衡量。 3.为适应TIMKEN轴承套圈磨削加工自动化的要求，CBN砂轮磨削技术在TIMKEN轴承套圈磨削中开始采用。与普通砂轮相比，其磨耗比高达4000～10000，相当于普通砂轮的150倍左右磨削效率极高，尤其适宜于自动化高速磨削。 4.人造花岗岩作为制造TIMKEN轴承磨床床身的材料，由于其刚性强、抗振性能好、热传导率低和制造周期短等优点而逐步被世界各机床制造厂所采用。 5.头架主轴和TIMKEN轴承磨床砂轮主轴借助于变频器，通过PC或CNC编程控制装置，可无级调速以获得最大的且销量、最佳的加工质量和保持砂轮线速度的恒定。 6.切入磨削技术发展日臻完善，测量反馈（电感主动测量）系统中计算机的应用，使得切入磨削、尺寸测量和反馈控制成为一个闭环系统。 7.伴随着液压元器件技术的发展，TIMKEN轴承套圈磨床液压系统也进行了更新，普遍使用变量叶片泵，使液压油的工作温度控制在高于室温5℃的水平，克服了液压系统对机床工作精度和产品加工精度的影响。 8.在同一磨床上对两个工序进行合并磨削的复合磨削技术已在TIMKEN轴承套圈磨削中得到应用，既保证了较高的加工精度，又大大提高产品的加工效率。 9.由于数控技术及其热行元器件（伺服电机、超精密滚子丝杠和编码器等）技术的飞速发展，使得PC与CNC控制技术在TIMKEN轴承套圈磨床的控制系统中大量采用， CNC系统可对TIMKEN轴承套圈磨床各机构的动作和整个加工循环参数进行编程控制、储存和修改；砂轮修整器通过NC坐标实现直线或圆弧砂轮成形修整的要求。

TIMKEN进口轴承的性能要求与应用 一、SF-2加界润滑TIMKEN进口轴承 　酸性聚甲醛，具有很高的耐磨性能，TIMKEN进口轴承表面有排布规律的带有储油坑装配时必须涂满润滑油脂，特别适用于高载低速下的旋转运动，摇摆运动以及经常在载负下，启闭而不易形成流体润滑的部位，在边界润滑条件下，可长期使用而不用加油保养，而过程中加油可使轴承的使用寿命得以更多延长，目前适用于冶金机械，矿山机械，水利机械，汽车配件，建筑机械，农用机械等。 二、传统的含油TIMKEN进口轴承　　 由于具有嘈声低、自润滑的优点，含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠，市场需求量大；另外，随着人们对嘈音的要求越来越高，含油TIMKEN进口轴承在日常家用电器上的应用也正在扩大。 三、无油自润滑TIMKEN进口轴承 　以钢板为基体，中间层烧结球形青铜粉，表层轧制聚四氟乙烯和铅的混合物而制成。它具有摩擦系数小、耐磨耐腐蚀.无油自润滑和使用寿命长的特点，使用它可以降低成本、降低噪声、防止粘、滑。它广泛应用于各种机械的滑动部位如印刷机、纺织机、液压搬运车、烟草机、用机械、健身器、微电机、汽车、摩托车等。 选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。TIMKEN进口轴承对于材料的基本要求在很大程度上取决于TIMKEN进口轴承的工作性能。

TIMKEN轴承的径向预紧法和轴向预紧法 TIMKEN轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类，简单介绍如下： 1.径向预紧法 径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔TIMKEN轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子TIMKEN轴承，利用螺母调整这种TIMKEN轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。 2.轴向预紧法 轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。 在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧;还可直接使用预先调好预紧量的成对双联TIMKEN轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整，总之，凡是经过轴向预紧的TIMKEN轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。 定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使TIMKEN轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比TIMKEN轴承的刚性小得多，所以定压预紧的TIMKEN轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

TIMKEN圆锥滚子轴承的配合小窍门注意四要点 检查运行中机器的状况并预备彻底的检查计划已经越来越严重.其中又以TIMKEN轴承为注意焦点,因为它是所有机器中最首要的旋转零件.状况监测是预防保养中首要的一环.早期的检测出轴承破坏以避免由于圆锥滚子轴承破坏所造成的非计划性保养期间的设备停机. 然而,并非所有及其皆装有这先进的仪器.在这种情况下,机器的操作者或保养工程师必须对TIMKEN轴承的“故障信号“保持高度警觉,例如噪音,温度与振动.“倾听“,“触摸“和“观察“是四个首要的因素 第一点、要保持TIMKEN轴承及其周围环境的清洁 不用我说就知道是怎么回事了吧，即使肉眼看不见的灰尘进入轴承，也会使圆锥滚子轴承磨损的。 第二点、使用安装时要认真仔细准确安装 最首要的是不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，还有就是不允许通过体传递压力。 第三点、使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 第四点、防止TIMKEN轴承的锈蚀，不要用水泡 轴承是精钢做的，但也怕水，用手拿取圆锥滚子轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。 正确选择配合，必须知道圆锥滚子轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。