海口耐酸碱环氧煤沥青漆厂家

环氧煤沥青漆与汽车有什么关系呢？大家对这个问题并没有特别了解过，下面就由小编带大家了解一下。 随着社会的发展，汽车已经进入了百姓的生活，私家车也日益俱增，随之新建的停车设施使环氧煤沥青漆也再次发挥了作用。 城市的繁荣需要高效率的城市交通系统，人们出行越来越多的依靠汽车，在中高层住宅区、写字楼、超市商场、火车站、飞机场等地的停车场就是汽车的休息场所，就是汽车的归宿。 建造汽车之家，提供汽车之家中实用、美观、安全的地面解决方案，非常重要的材料就是环氧煤沥青漆。停车库地面与普通地面的要求不完全相同，其防滑、耐用是首要的。 根据实际需要，其车库地面一般为硬化耐磨地面，使用环氧煤沥青漆、耐磨骨料+渗透硬化材料；出口坡道则使用改性环氧砂浆、环氧沥青漆，并加铺混凝土彩色卵石防滑材料做成无震动止滑车道；另外，地面构造包括基层混凝土构造、地面分缝设置、伸缩缝嵌缝保护等内容。

环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层 环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层

环氧煤沥青漆的价格变化趋势 　　环氧煤沥青漆在我们的市场上具有优质的防腐性能，环氧煤沥青的价格变化也随着市场的发展以及需求量的变化不断的进行变化，优质的防腐涂料在选购过程中我们的消费者一般看重的是它的质量和效果，价格只是其中一小部分的变化因素，那下面小编就带大家了解一下环氧煤沥青漆的价格变化趋势。 　　环氧煤沥青漆具有附着力强、致密性好、反渗透性强等性能，还能有效防止水分、二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀，防锈的效果好，可以安全提高金属材质的防腐性能和使用。这种油漆的漆膜表面是光滑的，容易清洁，还具有良好的装饰性，随着这种优质产品的发展和运用，它刚上市的价格是较高的，随着需求量的变化，环氧煤沥青漆价格也发生着较大的变化。目前这种防腐漆的价格是合理的，符合市场上广大消费者的要求。 　　环氧煤沥青漆的价格变化趋势也见证了它在市场上的悠久历史，它是防腐行业中一种经久不衰的产品，它的质量和性能稳定，为我们带来了防腐的成效。环氧防腐涂料的施工方法 　　环氧防腐涂料一般分为油性环氧涂料和水性环氧涂料2种， 按照使用性能划分，一般有耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料, 严格的划分还应该有防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料，细分应该是4大种类比较确切，中国项目可行性研究中心可行性报告分析，就环氧(树脂地坪)涂料行业而言，客户价值主要有两个层次。首先，产品性能的价值，即是产品的环保性能、耐磨性能。产品的基本性能，如耐磨性得到了满足后，环保性、实用性就为重要。其次，细分性能价值。 　　环氧防腐涂料由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。以下是环氧防腐涂料的施工方法： 　　1、配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时，环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。好先作固化小试。 　　2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。 　　3、使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 　　4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 　　5、理论消耗量：如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 　　6、涂装方式建议：为使涂层平整，好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 　　7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。 　　8、工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。 　　9、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

环氧煤沥青漆是一款高效的防腐漆产品，主要使用在管道外壁的防腐工程中。今天我们为广大消费者带来的是环氧煤沥青防腐漆底漆和面漆的区别，我们将从性能、用途以及组成成分三个方面进行阐述。 1、性能的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆侧重于防锈作用和附着力。环氧煤沥青漆面漆，则更加侧重于对外部环境的防腐作用，特别对于酸性、潮湿、水中等环境，具有优良耐受性。 2、用途上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青防腐漆面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青防腐漆面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青防腐漆中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降)。而环氧煤沥青防腐漆面漆，不宜选择底漆、及中间漆取代。 3、组成成分上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等成分共同组成的，不同的是，环氧树脂含量和防锈颜料含量的多与少。

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