我们平时在家种个花花草草都需要定期养护，那当然各种设备也需要。1.石膏砂浆设备干粉砂浆生产线干粉砂浆设备使用后就得立马清楚搅拌机和进料机中的残留料，让传感设备归零；2.设备运转一段时间后，需要对各个润滑点进行查看是否需要进行添加；3.定时对设备进行空转，检查电机、减速电机等部件是否有过热现象、异常杂音等；4.完成生产工作后，需要对周围的环境进行清洁；5.不定时的对各个系统进行检查，查询是否有漏灰、漏气和漏油等现象，如果有需要马上进行处理；6.在石膏砂浆设备的出料口处，应该经常进行残留物清理工作，以免妨碍设备的正常运行；7.每次工作完成后需要对空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行现的故障；8.定期对设备中的搅拌器、气动蝶阀装置、空气过滤器等装置按规格说明书进行维护保养工作；9.每次气动前应对设备进行空机运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可进行投料生产；10.严格执行以上检查事项以保障设备运行时的效率与操作人员的安全。
项目占地面积约为8000~10000㎡（12~15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制，7.5亩即可。平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大，因为各个设备呈水平状态放置，物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。介占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。较后就是积木式干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低，工艺合理。也需配置自动计量，电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。对于干粉砂浆设备的三种经典形式我们上面做的了一一的介绍，希望上面的内容可以对大家有一定的帮助，今后我们会定期的更新一些相关的产品息。
干粉砂浆生产线干粉砂浆生产设备提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是最严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
一、提升机结构及工作原理
斗式提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备，其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间，畚斗按一定距离固定在牵引带上，外壳将畚斗和牵引带密封，物料由机座进入运动着的料斗，沿机筒提升，在机头处物料由料斗抛出，经卸料管卸出机外。
提升机主要构件：外壳、头轮、底轮、牵引带（链条）畚斗
干粉砂浆生产线料斗带跑偏
(1)干粉砂浆生产设备头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
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