3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6、必须做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。
产品优势 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动；
● 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；
● 钢筋笼成型机主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；
钢筋笼绕筋机产品半自动钢筋笼滚焊机按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等
1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1] 滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。
2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
2、自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米；
3、变频控制拖笼机构，行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50～450mm可任意调整；
4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业）移动盘电机号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼；
5、自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12～40mm；
7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
8、 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。
钢筋笼滚焊机在加工钢筋时如想要代换钢筋，首先我们需要需对代换材料进行充分了解和认识，查看强度、硬度是否能达到钢筋的强度，避免影响正常使用。钢筋调直切断机在使用的过程中有时候会出现弯丝断丝跑丝等现象，针对这个问题我们总结出了几点应对的办法，希望能够帮助到大家。调直机出现弯丝：调正调直块角度，看调直器与压滚槽，切断总成是否在一条直线上。调直机出现断丝：调直块角度过大，切断总成上压簧变软，刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好。钢筋调直切断机跑丝：压滚簧过紧，滑道拉簧过松，滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。出现短节：滑道与主机拉簧过松，调整拉簧。机器出现振动：调整调直块的平衡度。另外，在安装钢筋调直切断机的时候首先应该保持在一个较为平坦的地基上。
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