分散机涂料搅拌机种类马达功率（kW）转 速 （1/min）
在线式超高速高剪切乳化分散机7.510500
批次式7.51420
在线式超高速高剪切乳化分散机157300
批次式151500 3GMP适用性研究
针对制药行业管理标准如GMP等，专门设计的用于混合分散的设备，因此在设计时便考虑了FDA和EHEDG标准，满足制药工业所需。
该设备使用的材料是SS316钢或哈氏合金，极具耐腐蚀性和耐磨损性， 程度降低其和物料发生物理和化学反应从而导致污染产生。同时该设备设计具有灵活性，根据不同企业需要，可以对马达增加适配器以适用生产需要；可以设置防爆电机，满足防爆车间要求；可以更换不同模块，通过分散头的组合运用满足对粒径分布的不同要求；可以结合企业实际生产环境和布局，调整机器位置，如企业入料口较低时，可以将该设备由立式改为卧式，满足企业生产实际条件。
分散机涂料搅拌机工作原理发粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解的功能。蝶形搅拌器能够产生较好的径向作用和轴向作用，加速物料循环，提高分散效率。它是通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，利用这个原理来带动传动机构和工作组升降。该设备的产品优势：（1）分散搅拌效率高设备分散线速度20m/s以上，能够快速充分的将粉料分散到液料里；蝶形搅拌器独特角度设计，具备很好的搅拌作用，双重分散搅拌确保产品品质和分散效果（2）操作方便、安全设备通过油缸作为升降执行器，带控制阀控制分散机上升、停止、下降，操作简单，稳定性高；分散盘采用内六角螺栓与主轴固定，能够方便快的拆卸更换，清洗容易（3）方式多样根据工艺情况和物料特性设计不同的分散盘形式及搅拌器大小。
我们在2010年根据市场反馈设计制造了一款“双导柱结构的高速分散机”，这款高速分散机采用的也是液压升降系统，在我们设计开发这款产品之前，国内市场上没有同样结构的高速分散机，当时行业市场普遍生产的高速分散机都是采用的“单导柱”结构，但使用的客户反馈了这种单导柱高速分散机的不足：
分散机的动力头和分散搅拌轴所组成的传动机构总成，被安装在一个横梁机架内部，这个横梁机架是由液压缸的活塞杆和导柱支撑起来的，这种“两点一线”的支撑结构方式，注定了分散机在高速运转工作时极容易产生左右晃动，机器运行的稳定性不够好，从而影响产品的运行稳定性、安全性。优良的制造工艺：公司制造车间配备了完整的金加工中心、焊接车间和组装车间。车间使用的加工设备和原材料均来至国内外一线厂商，每台机器的每个零件都经过精确的加工和严格检测。从原料、加工到检测，每一道工序都以保证产品的质量为宗旨！
高速分散机涂料搅拌机安全自主管理要涉及到硬件管理、软件管理、流程管理和能力保障等方面。与决策层有所不同的是，执行层更偏重与管理内容的落地，下面分别加以描述。1.硬件管理硬件主要指设备、设施以及相关的原材辅料等。对设备而言，安全自主管理要涉及到硬件管理、软件管理、流程管理和能力保障等方面。对设备而言，主要内容包括：责任到人，挂牌留名；确保维修，不拼设备；要保障设备的安全可靠、运行正常。对设施而言，要做到：按规设置防护设施，责任到人挂牌留名，正常使用灵敏可靠。对于材料而言，要保证：寿命周期安全可靠，符合规定满足需要，探伤测试预知失效。2.软件管理软件主要指制度建设、规程措施、规范确立和文化宣传等软环境的营造。（1）制度健全并落实分散机厂家、车间、工段、班组安全管理制度。
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