环氧地坪漆自流平， 环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地
坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得
广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房
，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管
有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织
厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
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"环氧地坪漆自流平"_福阔地坪科技在北京市周边地区（固安，保定，廊坊，石家庄，天津）设有分部。欢迎来电咨询。
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环氧地坪漆自流平施工环氧地坪漆的关键成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆分成二种，一种是水溶性树脂环氧地坪，此外一种是无溶剂环氧地坪，水溶性树脂环氧地坪在生产制造和工程施工，应用全过程中都是排污一定量的有害物，但成本费较为低;而无溶剂环氧地坪合乎环境保护核心理念!
福阔地坪科技小编跟大伙儿一起共享环氧树脂地坪漆工艺施工技术!
1、工程施工前清理地面，确保地面整洁；
2、依照一定占比将环氧树脂和固化剂搅拌，搅拌匀称后，用刮板或是滚桶施涂!
3、施涂全过程中一定规定浸湿，提升粘合力!
4、一定把现场颗粒物清理干净
5、等候底涂凝固后施涂环氧树脂中涂层!
6、擦抹中涂层，再次依照一定占比将环氧树脂和固化剂搅拌，而且添加一定占比的方解石!应用镘刀按设计方案的薄厚将原材料匀称镘开，以提升抗压强度和耐撞击力;使地面更为牢固，抗压强度。
7、中涂层凝固后，选用打磨抛光，把环氧地坪表层的流挂物和细颗粒物打磨抛光整平。
8、施涂环氧树脂中涂腻子粉层，在在清洁的地面上，将环氧树脂和石英粉依照一定占比搅拌匀称，随后选用批刀匀称刮在地面上，让中涂层和地面更为密不可分的结合在一起合，随后调节全部地面的平面度;
9、视具体必须工程施工遍数，规定超过全部地面整平牢固，沒有孔眼，没有印痕为标准。
环氧地坪漆自流平施工
聚氨酯地坪漆自流平施工工艺
1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）
1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）
1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。
1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）
1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。
1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。
2、混凝土基层的处理
混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净***明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。
3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平
4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）
4.2彻底清除施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。
4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。
4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
5、聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。
6、 聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
7、涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。
8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平
8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。
8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。
8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。
8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。
8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。
特别提示：
封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。
施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；
后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；
施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
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环氧地坪漆自流平在表面层达到一定强度后，用研磨机抛光水。水磨石地板的表面硬度高于普通混凝土地板的表面硬度。在将混凝土密封剂投放市场之前，水磨石地板广泛用于工厂，宾馆，医院，和家庭，因为它可用于任何着色和建筑。它还可以满足客户对地面美学的要求。高强水泥自流平然而，随着时间的推移，水磨石地板将出现在实际使用过程中：灰和沙子，污渍，表面光泽，表面裂缝甚脱落。
高强水泥自流平的特点：增加地面的耐磨性、强度及防滑性能；防滑性能好，车辆行驶时震动小；高强水泥自流平以无机颜料为原料，耐候不褪色；可配制多种色彩，达到美观要求。高强水泥自流平都是采用双色组合应用，黄色搭绿色，黄色搭黑色，黄色搭灰色……这些色调的搭配并不是单纯的色彩组合，高强水泥自流平黄色作为底色具有非常醒目的效果，提示驾驶者注意前方道路，同时作为一个出入口行驶方向的引导。高强水泥自流平表面是非常粗糙的，有很多的颗粒状耐磨止滑材料附着于表面，增大的表面摩擦力直接作用于车胎，提升了车胎抓地力，自然避免了溜滑现象的发生。高强水泥自流平的性质：材料是由一定颗粒级配的金刚砂骨料、纯硅酸盐水泥、活性矿物集料、高分子聚合物以及外加剂组成的双组份材料。高强水泥自流平的适用范围：交通较为频繁的公共停车库，如小区、购物、宾馆、、影剧院、医院等停车场的上、下行车坡道。
高强水泥自流平，自流平的色差是由于施工时自流平的流动度控制不一致形成的，加水量过大会在表面泌水，硬化后形成色差。在正常使用条件下，随着使用，色差会变浅。高强水泥自流平，但彩色面层自流平不应该出现色差现象。对起砂较严重的地面用渗透性强的界面剂处理后，可以做水泥自流平。 高强水泥自流平，垫层水泥自流平对表面效果要求不高，加水量不用太，施工速度比较快。
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