龙岩
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gcr15轴承钢管锻件产品的开展趋势是规定铸件具有着更强的综合成形性、更高的精度、更加小的容量和更光滑的表面。
高碳铬轴承钢主要用于滚动轴承。因滚动轴承工作条件严峻，所以对材料性能要求更高。
一、滚动轴承用钢的服役条及对性能要求：
滚动轴承工作时，套圈、滚动体受交变接触应力，大接触应力高达3000-5000Mpa。套圈、滚动体还与保持架有相对滑动，且受含有水分及杂质的润滑油的化学侵蚀。某些情况下还受着复杂的扭曲、冲击载荷。所以，轴承是在严峻的条件下工作的。其破坏方式有疲劳剥落、卡死、套圈断裂、磨损、锈蚀等等。因此，对滚动轴承钢有如下性能要求：
1，高的淬硬性和必要的淬透性，以保证热处理后高而均匀表面硬度，以及沿截面有比较均匀的硬度分布，高的耐磨性。
2，高的接触疲劳性能。
3，高的弹性极限和一定的冲击韧性。
4，持久的尺寸稳定性。
5，一定的抗腐蚀能力。
6，良好的工艺性。精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管 光亮轴承钢无缝钢管 无缝轴承钢管 大口径精密轴承钢管 光亮厚壁轴承钢管
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连铸坯加热后，轧制并缓慢冷却连铸坯一次；初轧要求钢的温度控制在1150℃-1220℃。轧制到二次轧制需求的规格后，必须确保钢坯在600℃-650℃下缓慢冷却入坑，出坑温度不足150℃。一次加热轧制消除了一次碳化物和二次碳化物的存在。结合高温大压下轧制，消除了芯部组织欠缺，改善了钢的里边组织。轧制后，通过缓冷和终轧处理，可以获得满足后续二次轧制需求的初轧坯。
5.初轧坯加热后，对初轧坯实施二次轧制和二次缓冷。具体步骤以下:出坑后清理检查钢坯表面，钢坯通过后加热两次，二次加热后的钢坯温度控制在1050-1100℃；轧制结束时，应控制温度，即轧制结束后，应尽快将温度降至700℃左右，后进行二次入坑缓冷，出坑温度应低于100℃。
量元素镍與用处:镍的再添加可以提升钢的强度，与此同时保持钢很好塑性和韧性。镍可以减少钢的低温韧脆转变温度，提升钢的低温韧性。镍对酸碱环境有非常高的耐腐蚀性，高温下有防锈性和耐热性。从此，打造钢中镍的添加量为0.04%-0.07%。
量元素Mo与特质:Mo可以细化钢的晶粒，提升淬透性和热强度，在高温下保持丰富的强度和抗蠕变性，提升钢的力学性能，抑制钢淬火引发的脆性。
量元素Cu及作用:Cu能提升钢的耐大气腐蚀性能，利于提升钢的强度、耐磨性和屈强比。
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