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T型槽平台的各项参数与一般的铸铁平台产品一样，唯一不同的就是这种平台的上面需要加厚，只有这样，在加工T型槽的时候面板才不会出现镂空的现象，T型槽的尺寸按照国家机械部标准。
铸铁装配基础平台材料为高强度铸铁HT200-300，工 作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁T型槽平台木制包装，包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，产品合格证上应出厂日期和产品序号。
标准铸铁平台相关参数（mm)：大于此规格的可以拼装使用或按图纸订做。1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
以上是甘南铸铁焊接平台型号的图片装配平台生产流程：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，装配平台最后清理、检验毛坯的各个部位;大型装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验;装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验;大型装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
大型装配平台在使用时要先进行安装调试，要防止损坏装配平板的工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏装配平板的结构，会造成装配平板变形，使之损坏，无法使用。
T型槽平台规格：1000×1000-4000X8000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。铸铁平台工作面的平直度是指包容实际表面且距离为最小的两平行面间的距离。将铸铁平板工作面平度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为铸铁平板平面准确度。铸铁平台精度标准分为：0、1、2、3级，这个精度分别大至对应于GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，所以铸铁平台工作面的平直度就代表了质量和主要精密指标。
T型槽平板制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000 设计及制造。 T型槽平台精度：根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
以上是甘南铸铁焊接平台型号的图片铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。
检验平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平台在使用时要先进行安装调试，然后把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，精密测量的基准平面。
检验平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为平板在每边为25＊25平方毫米的范围内不少于25点，二级不少于20点，三级不少于12点。检验平台规格：200＊200——2000＊4000（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
检验平台材料由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度HB170-240，在经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），铸铁装配平台的精度变得更加稳定，同时具有更好的耐磨性能。
铸铁平板平面度：1. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。3.AA级:其平面度(μm)= 1＋1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。
以上是甘南铸铁焊接平台型号的图片T型槽平台的各项参数与一般的铸铁平台产品一样，唯一不同的就是这种平台的上面需要加厚，只有这样，在加工T型槽的时候面板才不会出现镂空的现象，T型槽的尺寸按照国家机械部标准。装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。装配平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。
工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
T型槽平台（平板）按国家JB/T7974————1999标准制造。平板精度等级有1、2、3级及精刨，板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上加工T形槽。
以上是甘南铸铁焊接平台型号的图片
