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铸铁平台精度分为1，2, 3级，所谓的精度就是整个平面的平面度，整个的平面度一般就是相差0.2MM,这个数值是对于6000MM——-8000MM的平台来说的。一般性的设计是这样的6米长的铝型材检验平台的板面一般在50-60MM，围子厚度是40MM，筋板的厚度是30MM，平台的整个高度是300-380MM。
有些客户存在误区，认为平台的面板越厚，平台的精度越高，其实是完全没有必要，平台的稳固性主要是在底部加强筋的强度及平板外沿的厚度。 铝型材是我们日常的生活和生产中必不可少的必需品。
铝型材的生产过程是一个复杂的过程，因为型材做好以后是要进行拼接组装的，所以对于型材的平行度和扭曲度是有严格的要求的，在采购的时候一定要选择正规的企业，以保证货物的合格。铸铁水槽平台（水槽平板）规格：1000×2000—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。
水槽平台工作面制作有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。铸铁水槽平台用于机床加工的基础工作平台，水槽平台工作面上加工有漏油或水的U槽或T型槽。
以上是信阳铸铁焊接平台制造的图片钳工检验平台用于各种检验工作，精准测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
钳工平台是钳工工人对机械设备作业的主要操作平台，种类繁多，我厂生产的钳工平台主要有钳工装配平台，钳工划线平台，钳工检验平台。
钳工装配平台工作面上加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。
平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 钳工划线平台平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
钳工平板材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度更稳定，耐磨性能更好。
以上是信阳铸铁焊接平台制造的图片铸铁平台生产标准按GB7947-1999标准制造。铸铁平台的外形结构：制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用双围子外形较好。
铸铁平台是检验机械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准，铸铁平台同时对于机械设备、发动机的动力实验以及设备调试，均具有较好的平面稳定性和韧性，铸铁平台的表面可带有T型槽、V型槽,可以用来固定实验设备。
铸铁平台分为长方形、正方形或圆形。 划线平台用于工件检测或划线的平面基准量器，又称为铸铁平台。
划线平板精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
对角线准则以经过被测外表的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏向中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。 划线平板工作面在使用前要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，在使用过程中，要注意避免工件和划线平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平板的额定载荷，否则将会造成工作质量降低，而且还有可能会损坏划线平板的结构，甚至会造成划线平板变形，使之损坏，无法使用。划线平板在使用后也应擦拭干净，以便于下一次的使用。
以上是信阳铸铁焊接平台制造的图片铸铁平板的保养： 1、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 2、使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上面挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 3、安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。
4、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。 5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。 6、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
7、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
8、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
以上是信阳铸铁焊接平台制造的图片
