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直角方管的R角达到多少为合格,正常的是壁厚1倍,如果客户要求严格可以做到壁厚的一半可以。
目前直角方管市场的表现形式
今日的国内直角方管等钢材市场呈现明显的胶着态势,由于唐山普碳方坯价格持稳运行,冷轧卷板和螺纹钢价格调幅相对明显,热轧卷板、中厚板价格持稳观望区域增加,直角方管商家对于后期走势出现分歧。
尽管期盘的拉升依旧在上演,但是直角方管市场也显现出相对钝化的心态。向上拉升的压力较为明显,而下跌也迟迟未有大幅展开,成为目前直角方管市场的表现形式。不过,根据以往规律,难逃久盘必跌魔咒
方矩管外部能不能再氟碳喷涂?不能,因为防腐涂料的防腐性能不但取决于涂料本身,还取决于基层的要求与相容性。
氟碳涂料施工需钢材表面清理到金属基层后涂专用底漆后施工,不能施工于镀锌表面,否则影响性能。
一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
据山东方矩管厂构造做的方矩管换热器具有构造巩固、适应性强、选材规模广、易于制作、出产成本低一级长处,被广泛用于制冷与空调、化工、医等职业。
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根据近期镀锌方矩管市场的跟踪调研,春节以来,上海镀锌方矩管价格总体平稳,成交一般。部分规格的镀锌方矩管价格由缺货引起上涨,短期浮盈较大,春节期间陆续补货,缺货得到补充。有货贸易商落袋为安意愿强。春节后,随着用钢单位陆续开工,市场低价资源得到消化,价格或趋于稳定,预计下周价格暂时稳定。
通过市场一线销售人员反馈的情况分析,春节后,钢材市场恢复交易以来,热轧板卷市场价格走出一波小阳线,持续震荡上行,每天的价格涨幅为10元/吨~20元/吨,个别规格的报价涨幅为30元/吨。镀锌方矩管市场相对稳定,价格总体走稳。
从近期镀锌方矩管、热轧板卷市场的交易情况来看,销售大都处于停滞状态,春节刚过,有的下游终端用户还没有恢复正常生产,因而,这些天没有入市采购钢材,基本有价无市,这也在贸易商的预料之中。
方管协会分析从当前形势来看,传统行业的去产能意味着工业还会持续低迷,房地产仍处在去库存的痛苦阶段将制约整体投资,唯基建在政策推动下增速有望小幅回升,2016年整体固定资产投资仍面临较大的下行压力,国内镀锌方管钢市需求也仍将继续处于缓步下滑的局面。
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Q345钢含有一定的合金元素,碳当量值为0.39% ,具有一定的淬硬倾向,在大厚板和冷却速度过快的情况下焊接,容易出现冷裂纹。此外,在大工艺参数焊接时,由于热输入过大,容易导致焊缝产生热裂纹或出现热影响区热应变脆化问题。从焊件结构来看,矩形管长度与截面比较大,属细长杆类,焊接过程中极易变形且变形情况复杂。因此,焊接变形控制成为难题。
1.矩形管组焊方案的确定
为满足强度需要,此矩形管截面尺寸为300mm× 200mm,板厚3mm,设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm,制作技术难度较大。为此,通过调查研究,昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳,然后再采用CO2气体保护焊焊接成形的制造工艺。
2.焊接工艺
(1)开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形,按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值 Δ B。
ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d
式中 Aω——焊缝横截面积, mm ; δ——板厚, mm ; d——焊缝根部间隙, mm。
找出 ΔB与 Aω的关系后,即可根据两者关系列表分析,处理数据,进行优化设计,昀后确定矩形管对接焊缝坡口形式
(2)控制焊接变形此矩形管由于其外形属于细长杆类,因此焊接变形极难控制。焊接的主要变形有挠曲(正弯)、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此矩形管而言,主要的变形是横向收缩,使矩形断面尺寸受到影响,每边需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后,竖板两端向内弯曲,使构件形成腰鼓状;由于焊缝断面大,输入热量多,必然引起较大的纵向收缩,使构件在长度方向形成挠曲变形;对因不合理焊接造成的扭曲变形,矫正十分困难,有时不得不割开重焊或整件报废。
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方管生产工艺流程
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。
(10)切成单根方管后,每批方管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,方管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。
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